一、用途 板式换热器是由传热板片、密封胶垫、框架和夹紧螺栓等主要零部件组成。传热板片四个角形有角孔，镶贴有密封胶垫的传热板片安装在固定夹紧板和活动夹紧板之间的柜架上，用夹紧螺栓夹紧，密封胶垫按着人为设计的流程形式将各传热板片密封联结，形成迷宫式的介质流道，两种换热介质在相邻的流道内互相逆流，进行充分的热交换。传热板片波纹为人字形相邻板片具有反方向的人字形沟槽，沟槽的交叉点相互支撑形式接触点，介质流动时形成湍流，获得到很高的传热效率。
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A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在适当的范围。
 三、技术规格 型号 2LQFW、2LQFL、 2LQF6W 2LQF1W、 2LQF1L 2LQGW 2LQF4W 4LQF3W 2LQG2W 换热面积/m2 0.5～16 19～290 0.22～11.45 0.5～14 1.3～5.3 0.2～4.25 传热系数/（W/(m2·K)) 348～407 348～407 348～407 290～638 523～580 348～407 设计温度/℃ 100 120 120 100 80 100 工作介质压力/MPa 1.6 1.0 1.6 1.6 1.6 1.0 冷却介质压力/MPa 0.8 0.5 1.0 0.8 0.4 0.5 油侧压力降/MPa ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 ＜0.1 - ＜0.1 介质粘度/(mm2/s) 10～326 10～326 10～326 10～325 10～50 10～325 生产厂 四平市兴中液压件厂 型号 特 点 及 用 途 2LQFW 　　浮头式结构，卧式安装，管束可在壳体内自由伸缩、并可抽出，*适用于介质温度较高或温差较大场合，清洗、维修方便 2LQFL 　　浮头式结构，立式安装，管束可在壳体内自由伸缩、并可抽出，便于维修保养，适用于介质温度较高或温差较大的场合 2LQF6W 　　浮头式结构，卧式安装，管束可在壳体内自由伸缩、并可抽出，*适用于介质温度较高或温差较大场合，清洗、维修方便 2LQF1W 　　浮头卧式结构，管束伸缩不受壳体约束，清洗方便，适应性强，适用于介质温度较高或温差较大的场合 2LQF1L 　　浮头结构，立式安装，管束可推出，便于清洗、适应性强，适用于介质温度较高或温差较大的场合 2LQGW 　　固定管板式结构，换热管为黄铜，膨胀系数相同。用于介质温度较高或温差较大及需耐腐蚀的场合 2LQG2W 　　固定管板式结构，换热管为黄铜，其余均为钢结构，热效率高，适用于换热面积较小的场合 4LQF3W 　　双重管间翅片式结构，结构紧凑先进，冷却效能高、体积小、重量轻、水阻小，为能冷却器。适用于系统布置要求紧凑的场合（德国引进产品） 4LQF4W 　　螺纹管冷却器、浮头式、热膨胀管束在壳体内可自由伸缩，传热系数高、体积小、重量轻，维修方便

 
新闻:九江AYB-6磨床水泵一般情况下，针型阀门材料应根据其参数及材料的性能按本标准选用，并应符合有关产品标准的规定。也可选用性能不低于本标准规定的或供购双方合同商定的其他材料。而特殊情况下针型阀门的技术要求如下：1.灰铸铁制针型阀门用于公称压力pN≤1.MPa，温度为–1~2℃的水、蒸气、空气、煤气及油类等介质的灰铸铁制阀门，主要零件材料按表1选用。可锻铸铁制针型阀门用于公称压力pN≤2.5MPa，温度为–3~3℃的水、蒸气、空气及油类等介质的可锻铸铁制阀门，主要零件材料按表2选用。球墨铸铁制针型阀门用于公称压力pN≤4.MPa，温度为–3~35℃的水、蒸气、空气及油类等介质的球墨铸铁制阀门，主要零件材料按表3选用。铜合金制针型阀门用于公称压力pN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油类等介质，以及温度为–4~25℃的蒸气介质的铜合金制阀门，主要零件材料按表4选用。碳素钢制针型阀门用于公称压力pN≤32.MPa，温度为–3~45℃的水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质的碳素钢制阀门，主要零件材料按表5选用。高温钢制针型阀门用于公称压力pN≤16.MPa，温度小于或等于55℃的蒸气及石油产品等介质的高温钢制阀门，主要零件材料按表6选用。低温钢制针型阀门用于公称压力pN≤6.4MPa，温度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质的低温钢制阀门，主要零件材料按表7选用。不锈耐酸钢制针型阀门用于公称压力pN≤6.4MPa，温度低于或等于2℃的硝酸、醋酸等介质的不锈耐酸钢制阀门，主要零件材料按表8选用。