爆破片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和    低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制爆破压力，爆破片的拱出方向与压力作用方向一致。

济南冠越机械设备有限公司爆破片专业生产厂家。 在使用中发现，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破时，爆破片碎片会进入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意减弱，易于因疲劳而提前爆破；操作压力不能    过爆破片 小爆破压力的65%。

由此导致了反拱型爆破片的出现。这种爆破片利用材料的抗压强度来控制其爆破压力，较之传统的正拱型爆破片，其具有抗疲劳性能优良、爆破时不产生碎片且操作压力可达其 小爆破压力90%以上的优点。细分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齿型以及反拱刀架型等。

爆破片分类 ：

1：从爆破片形状分  正拱形爆破片（凹面受压）、反拱形爆破片（凸面受压）、平板形爆破片及石墨爆

爆破片

2：从爆破片受力破坏分  拉伸破坏型、失稳破坏型及弯曲或剪切断裂破坏型。  受压侧 受压侧

防爆片的结构比较简单。它的主零件是一块很薄的金属板，用一副特殊的管法兰夹持着装入容器的引出短管中，也有把膜片直接与密封垫片一起放入接管法兰的。容器在正常运行时，防爆片虽可能有较大的变形，但它能保持严密不漏。当容器超压时，膜片即断裂排泄介质，避免容器因超压而发生爆炸。 

 防爆片的设计爆破压力一般为工作压力的1．25倍，对压力波动幅度较大的容器，其设计破裂压力还要相应大一些。

但在任何情况下，防爆片的爆破压力都不得大于容器设计压力。

爆破片在防止化工厂和原子能发电厂等各种工厂的压力容器、机器、配管等异常升压或者化学反应升压等而发生危险的用途方面与安全阀相同，但是在防止可燃性、毒性、稀有气体及放射性流体泄露导致的危险、粘性流体粘结方面更具有优势。
正拱型 ------爆破片凹面承受操作压力，在材料的抗拉强度界限处发生片破裂或开口，
反拱型-------爆破片凸面承受操作压力，在设计压力下达到材料的压曲强度界限时压曲反向拱起，发生破裂或者开口。

优点及特征：
● 适用于从低压到高压的宽范围设定压力
● 采用耐全真空设计，无需使用真空支架
● 气体和液体均适用的单片金属爆破片，破裂时无碎片产生
● 压力变动、脉动条件下仍能确保寿命，可在标定爆破压力的90%下运行
● 受损破裂系数在1.5以下，即使受到轻微损伤或反向安装，也可确保在1.5倍的设定压力以下动作
● 铭牌采用了三维标志，能够有效防止反向安装错误

夹持器的作用：
提供一个与容器安全泄放量相当的介质泄放管口；
保证爆破片周边夹持牢靠、密封严密；
与爆破片元件匹配，使之在标定爆破压力爆破泄压。
爆破片的使用方法主要有：
替代安全阀作为保护装置单独使用；
串联安装在安全阀进口和容器之间；
串联安装于安全阀出口侧；
与安全阀串联、并联组合来改善防护装置的性能。