齿轮在精加工时加工余量一般在0.3mm以内，华菱超硬针其加工余量，使用性能及质量要求，研制出精加工齿轮的非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-H10牌号和BN-H20牌号，以上两种刀具牌号均属于焊接式立方氮化硼刀片，吃刀深度控制在0.3mm以内效果为好。其主要区别在于工况不同，选择的刀具牌号不同，下面就简单介绍一下不同的工况如何选择正确的刀具牌号。
   1、BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2，可承受高速切削，加工效率高。
   2、BN-H10牌号:适用于连续或者轻微断续精车淬火钢，优势是单刃口的耐磨性好，并且光洁度可以实现Ra0.4以内，精度公差0.02以内，可以替代进口的同质产品。

   3、BN-H21牌号:适用于强断续精车加工，就是工件的加工面有键槽或者油孔的断续工况，比如:淬火后齿轮端面（带油孔）、齿轮内孔（带键槽）的精车加工，实现以车代磨工艺，这款刀具的优势就是可以承受中等断续切削，抗冲击性好，并且加工完的工件精度和光洁度都不错。