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超前小导管施工时,人工采用风动凿岩机沿隧道开挖线在隧道拱部钻小导管孔,小导管孔的孔径、孔深、外插角必须符合设计要求。把加工好的小导管送入孔内,采用CS(水泥水玻璃)胶泥把小导管和岩石孔之间空隙封堵起来。在小导管端头连接孔口阀及管路,和注浆机相连,对小导管进行注浆。注浆材料采用水泥浆或水泥-水玻璃双液浆。注浆结束后把小导管和钢架焊接连接在一起,然后进行下道隧道施工工序。
小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙,注浆量和注浆压力应由试验确定。
小导管安装在现场由风钻顶入,要求顶入长度不小于设计长度的90%,外露部分支撑于开挖面后方的钢架上,与钢架共同组成预支护体系。小导管安装完成后及时用高压风进行清孔。小导管安设后应对掌子面进行喷射混凝土封闭,厚度为10~15cm。
小导管缩尖机设备介绍:
全自动超前小导管缩尖机是由徐州迈斯特机械科技有限公司研发部技术人员经过精心设计、多次实验而发明的全新工艺和设备,设备经过多次改良后,目前可以适合多数客户的使用需求。该设备可以实现超前小导管前端缩成圆锥型的尖头,原料通过自动夹紧送料机构送进高频感应加热炉、温度设置在再结晶温度850摄氏度左右,加热时间在6秒至8秒。加热后的半成品被送进缩尖主机,缩尖主机中4片旋转压型模具在高速旋转时将管件加热区域逐渐缩成圆锥形。
该设备采用简易流水线设计,安全、可靠,特别是缩尖主机采用台湾全新静音技术设计,现场噪音更低!成型效果更好!选配节能型高频感应加热炉,加热速度快、节能。
小导管锥形加工机/小导管缩径机
小导管缩尖机组成部分,分为加热区域和缩尖区域。
加热区;配备大型高频金属感应加热器,其特点是功耗低,效率高,加热一根厚度为5MM 直径为42mm的圆形钢管仅需10S。
缩尖区;通过传统机械传动,带动内部钢管管体进行高速锻打转动,达到一定温度时,利用成型对模赶制其钢管末端,至达到指定形状要求。
小导管尖头机组装且链接好三相电,注意请勿接反或少接一相电,待机器安装好后,按下气动开关,测试旋转方向;旋转方向应和机身上喷涂尖头方向一致;注意不要反向旋转,否则会导致管体不能缩尖或尖头不能成型。
型号 |
YL50NCB |
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加工管径 |
42mm |
生产能力 |
60根/小时 |
功率 |
55kw |
电压 |
380V |
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
设备图片
在新的互联网时代中,成功的企业是那些以消费者需求为出发点,以满足消费者这些需求偏好为中心进行思维、认识到消费者的关键需求并以新的产品研发来满足这种需求的企业。
今年是“十三五”规划实施的关键之年,将开工建设穿山集装箱码头、临金高速、杭州绕城西复线、杭绍台铁路、杭温高铁等重点项目,实现“十三五”规划建成的重大项目全面开工。
小导管缩尖机设备准备信息:
1、将本机置于平整地面,采用膨胀螺钉固定设备机体;
2、接通电源进线,其中缩尖主机选用最低50平方三芯的铜线。加热炉采用3根最低50平方的单芯铜线;(电源为380V50HZ);
3、冷却水桶内注入百分之80水位的纯净水(最好是软水),开启水泵,检测水路循环效果(系统不报警即为无误);
4、接通气路,采用直径10mm的气管接通气源两联件AFL2000,压力设置为0.2MPA即可;
5、缩尖主机前下网筛位置注入20L机油(用于润滑、冷却主机关键零部件);
6、空载试运行:启动电源、开启气泵、启动主机旋转、启动加热炉待加热状态,脚踏送进机构脚踏开关,检测工步时间是否正确、工步是否顺畅。
超前小导管
产品特点:
1. 一致性好,加工速度快.
2. 更换模具简单,省时省力.
3. 成品合格率高.
4. 简单易操作.
5.价格便宜.
随着《中长期铁路网规划》的修编,地方版的中长期铁路网规划也展开修编,大幅提高了铁路投资。比如《重庆市中长期铁路网规划(2016-2030)》近日发布,记者注意到,要完成规划目标,需投入资金总量近6000亿元人民币。
”大会唯一指定机器人制造商,上CEO费旭锋先生表示,“主要是人的互联,主要是物的互联,那么未来,则主要是人与物的互联,让物的互联更好地为人类服务,其中人工智能将成为人与物互联的核心。未来,在制造业,工业机器人将成为产品、材料与工人的互联核心;在家庭,家用机器人将成为主人和智能家居的互联核心,成为信息收集、加工与控制的核心,并在物理上与人和智能家居发生作用。