小导管注浆施工安全：
（1）泥浆排渣钻机，要作好排水和泥浆池，避免污染环境。
（2）导管注浆时，施工人员要避免正对注浆管。
（3）经常检查并及时更换损坏的注浆管接头。

产品优势：
1.操作简单、轻松易懂.
2.加热缩尖一步到位无需频繁加热。
3.比传统非一体加热省电20%
4.坚固耐用，采用铸钢模具.
5.机器采用一线开关线材，安全可靠. 6.噪音低 设备噪音低于国家标准5%更环保更节能.
7.对于壁厚较厚的壁管一次轻松缩至成型.

小导管加工时，钢管与衬砌中线平行以8～14°仰角打入拱部围岩。钢管环向间距40cm。每打完一排钢管后，超前小导管需要压注水泥浆，等达到75%的强度后，开挖拱部及进行初喷、架设钢架，初期支护完成后，隔2.40m再打下一排钢管，超前小导管保持1.0m以上的搭接长度。为了减少超挖，应控制超前小导管打入角度，同时除洞口第一排超前小导管外其余超前小导管必须从型钢钢架腹部穿过，并与型钢拱架焊接，即要求型钢拱架在制作工程中在型钢腹板位置要求穿孔。

小导管缩尖机设备介绍：

全自动超前小导管缩尖机是由徐州迈斯特机械科技有限公司研发部技术人员经过精心设计、多次实验而发明的全新工艺和设备，设备经过多次改良后，目前可以适合多数客户的使用需求。该设备可以实现超前小导管前端缩成圆锥型的尖头，原料通过自动夹紧送料机构送进高频感应加热炉、温度设置在再结晶温度850摄氏度左右，加热时间在6秒至8秒。加热后的半成品被送进缩尖主机，缩尖主机中4片旋转压型模具在高速旋转时将管件加热区域逐渐缩成圆锥形。

该设备采用简易流水线设计，安全、可靠，特别是缩尖主机采用台湾全新静音技术设计，现场噪音更低！成型效果更好！选配节能型高频感应加热炉，加热速度快、节能。

钢管锥度机/钢管尖头机

小导管在隧道开挖时承受地层的压力，为保证灌浆质量防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。

小导管尖头机组装且链接好三相电，注意请勿接反或少接一相电，待机器安装好后，按下气动开关，测试旋转方向；旋转方向应和机身上喷涂尖头方向一致；注意不要反向旋转，否则会导致管体不能缩尖或尖头不能成型。

设备图片

随着《中长期铁路网规划》的修编，地方版的中长期铁路网规划也展开修编，大幅提高了铁路投资。比如《重庆市中长期铁路网规划（2016-2030）》近日发布，记者注意到，要完成规划目标，需投入资金总量近6000亿元人民币。

拱架格栅钢架八字结加工工艺技术打破常规共同研发，对其进行反复测试，最终完成了利用油压千斤顶压制模具使八字结成形的加工工艺，解决了八字结批量生产的难题。这种利用模具加工八字结的工艺把回型筋弯制成形、回型筋焊接成环和八字结平面顶弯三道工序一气呵成，简单方便，加工速度快，明显提高了加工效率；加工成形的八字结形状标准，保证了格栅钢架的加工质量；改良后的八字结加工工艺大大减少了人工和机械费用，降低了加工成本。

小导管缩尖机设备准备信息：

1、将本机置于平整地面,采用膨胀螺钉固定设备机体；

2、接通电源进线，其中缩尖主机选用最低50平方三芯的铜线。加热炉采用3根最低50平方的单芯铜线；(电源为380V50HZ)；

3、冷却水桶内注入百分之80水位的纯净水（最好是软水），开启水泵，检测水路循环效果（系统不报警即为无误）；

4、接通气路，采用直径10mm的气管接通气源两联件AFL2000，压力设置为0.2MPA即可；

5、缩尖主机前下网筛位置注入20L机油（用于润滑、冷却主机关键零部件）；

6、空载试运行：启动电源、开启气泵、启动主机旋转、启动加热炉待加热状态，脚踏送进机构脚踏开关，检测工步时间是否正确、工步是否顺畅。

超前小导管

自动送料；加工的管材水平放置送料夹上，等待完全夹紧且不会左右晃动的情况下，松开管体，踩下气动夹紧脚踏开关，等待加热完毕后，再踩下送料装置脚踏开关，即可自动把圆管推入缩尖装置内进行缩尖赶制。

近年来，随着我国经济建设的快速发展，中国工程机械行业一直保持高速增长态势，工程机械设备和操作人员数量迅速增加。但是，由于我国工程机械安全管理与监督职能尚未厘清等原因，长期以来工程机械的安全管控薄弱，安全隐患仍然存在，挖掘机、装载机等工程机械操作事故、建筑施工事故时有发生。

　　新博物馆落户华明高新区内清华高端研究院，为突出高端装备主题，他从600余件藏品中挑选出百余件布展。机床博物馆也是华明街继续世博馆、风情馆后，最新的文化展馆。“这些都是老机器，但看过之后却让我觉得耳目一新。