详细介绍:
柱的混凝土浇筑
1、柱浇筑前底部应先填5--250px厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于1250px,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、本工程柱高最高在12。8m,第一浇筑高度7.9m,第二次浇筑从7.9m到柱顶。第一次浇筑混凝土时,在2.6m及5m处,留施工洞口,浇筑混凝土时,在模板侧面洞口处安装斜溜槽分段浇筑,每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实,并用箍箍牢。
3、柱混凝土浇筑采用分段作业,共分两个流水段,第一次浇筑B-F轴以南的高柱,共计21条柱子,余下的柱子作为第二个流水段。每个流水段内的柱子混凝土浇筑采用作业法,每个柱子分作三个流水段。即第一个柱子浇筑到2.6m处时,留下时间给木工进行施工洞口的封闭,保证混凝土的正常沉降,同时开始进行第二个柱子的混凝土的浇筑,浇筑方法同第一个柱子,待全部柱子2.6m以下浇筑完成后,进行柱子2.6m—5m之间的混凝土浇筑,浇筑方法同2.6m以下。第三浇筑到牛腿表面。
4、牛腿以上的柱子混凝土浇筑牛腿以下的柱子混凝土浇筑方法相同。
5、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
4、柱子混凝土应一次浇筑完毕,不留施工缝。
5、浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
砂浆混凝土输送泵生产厂家
设备参数
混凝土理论输送量(m3/h)
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30
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最大泵送混凝土压力(MPa)
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16
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液压系统形式
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开式
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动力形式
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电机
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转速(r/min)
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1480
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功率(KW)
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37
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设备分配阀形式
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S阀
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液压油缸缸径(mm)
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90
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设备料斗容积(m3)
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0.6
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设备上料高度(mm)
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1100
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设备外形尺寸(mm)
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3500×1600×1800 (长宽高)
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整机质量(kg)
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2900
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细石混凝土输送泵
冲筋贴灰饼:小面积房间在四周根据标高线做出灰饼,大面积房间还应每隔1.5m冲筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石砼面层厚度的标准。有地漏时,要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;灰饼和冲筋均用细石砼制作,随后铺细石砼,在砼初凝前将灰饼和冲筋进行清除。收边收口必须整齐顺直。洒水湿润:浇铺细石砼面层前1天浇水湿润,表面积水应予扫除。刷素水泥浆结合层:在铺设细石砼面层前,在已湿润的基层上刷一道(水泥:水)1:0.4~0.45的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石砼,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
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高效的泵送系统
料口端的变径设计,可最大限度的将砼的变径压力释放在输送管内,减少S管出口的耐磨寿命。同时采用了变径管与出口的法式连接,有效降低了泵送冲击、颤动现象,消除了卡箍式连接带来的安全隐患。
大扭矩的搅拌系统不仅扭矩大,而且便于拆装的搅拌轴设计,极大地方便了客户的维修,搅拌叶片采用耐磨合金三面堆焊工艺,确保其高寿命。
泵送排量无级调节:使泵送速度实现无级调节,可根据施工具体情况,十分方面地改变泵送排量,满足不同的工况需求。
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水泥用量也与骨料的品种和参数有关。同样粒径的卵石与碎石比较,卵石表面光滑平整,而碎石外表粗糙不规则,碎石比卵石表面积大些,混凝土的水泥用量也相应较大。同样,细骨料中的人工砂要比天然砂多用水泥。骨料的级配适当,最大骨料粒径越大,骨料间的空隙越小,水泥用量越小,但骨料最大粒径不能超过40mm,否则破坏了混凝土的连续性。细骨料的平均粒径要适宜,而且小于0.2mm 的含量也要有一定的比例,否则水泥用量也会增加。
混凝土输送泵生产厂家
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50厘米。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
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Optimists and pessimists die the same way. They just live differently. I prefer to live as an optimist.
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