| 详细介绍：
钨锡矿专用棒磨机钢棒
产品一:
直径: 40mm -120 mm
长度: 2米-7米
硬度: HRC45-55
化学成分: (%)
C:0.52~0.65 Mn: 0.6-2; Si: 0.17-0.37; P: 035 Max, S:035 Max; Cr: 04 Max
产品二:
直径: 40mm - 120mm
长度: 2米-7 米
硬度: HRC45-55
化学成分(%):
C: 0.72-0.82; Mn0.7-0.8; Si: 0.17-0.37; P: 035 Max, S:035 Max; Cr: 0.28-0.6
棒磨机钢棒的用途
棒磨机目前使用较少，主要应用于煤化工的水煤浆制备、石英砂、硅砂、砂加气、钨矿、钾 钠长石、铝土矿等行业。
而球磨机因使用较广泛而被人熟知。
但棒磨机是趋势，现在国际上使用棒磨机的越来越多，可能与磨矿工艺的改变有较大关系，多碎少磨的概念正被越来越多的人所接受。
磨煤机磨棒磨煤机钢棒研磨棒是指用在棒磨机（水煤浆制备的磨煤机）里的研磨棒。
棒磨机式为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机舱内，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢棒，筒体转动产生离心力将钢棒带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，完成粉磨作业，粉状物通过卸料箅板排出。
不难看出，要想提高棒磨机效率，钢棒的选配是至关重要的。
如何提高硬度和韧性，就需要一套合理的调质工艺额。
华民耐磨棒生产流程：和客户沟通，了解客户对钢棒的要求后定材质、型号、数量---大型钢厂定原材料---原材料入厂检验---平衡法电炉加热、淬火等调质---系统的 热处理等后续调质----产品检验—入库---回访客户。
利用我司研发的设备和工艺所生产的新型合金耐磨钢棒综合耐磨效果是 圆钢的3——6倍，其主要优点是磨耗低、硬度高、韧性强、直线度好；解决了高磨耗、断棒、弯棒、两头尖细等问题。尺寸规格完全可以按照客户的需求进行调整，灵活性大大提高，去除了不必要的浪费。同时它延长了使用寿命，提高了磨机生产效率，节约了生产成本，减轻了工人的劳动力。
1、 磨耗很高：圆钢因为硬度低、韧性差等原因，导致耗用量非常大，同时间接导致磁选环节任务重、成本高，甚至影响了产品质量 。
2、 两头尖细：钢棒两头尖细是多方面原因造成的，主要还是因为棒磨机钢棒的两头和物料接触机率和面积都大于中间部位，导致两头有效研磨时间要长于中间，一旦两头和中间的比例出现肉眼能看出的明显差别，这根钢棒我们就称之为“失效”了，因为它在磨机里面已经起不到有效的研磨作用。
3、 断棒：原因是材料内部疏松。钢厂钢坯的问题，只有特大型钢厂才能达到内部紧密的技术要求，尤其是直径70mm以上的，大部分钢 厂的钢坯虽然能完成造型，但压缩比和淬透性很低，即组织不严密。加之圆钢出厂时未解除其内部内应力，断棒就像爆-炸，是从里面开始发生的，钢厂生产钢棒的原理就像吹气球，必须把里面的内应力给解除掉才能防止断棒。
4、 弯棒：弯棒的主要原因是圆钢硬度很低，比较软，当在磨机里受冲击力等外力时，很容易就会出现弯曲。一旦有一根棒弯曲，就会导致整个磨机里面钢棒的平行排列顺序被打乱（钢棒在磨机里面是平行运行，物料进入其中间缝隙时被研磨成小颗粒或者粉状），轻则导致钢棒乱序后磨机效率低下，重则导致钢棒被甩出磨机，威胁工作人员安全以及损坏磨机以及其它生产设备。
5、 生产效率低下，合格产品达不到要求。这个问题困扰这很多公司，原因多方面，钢棒对其影响也很大。比如各种直径钢棒之间的配比不合理、装填量不合理、钢棒的补加不合理、没有及时剔除失效钢棒等等
磨棒市场现状大部分棒磨机用户使用的研磨体是钢厂生产的热轧圆钢棒，可能在研磨作业中存在如下缺陷：
（1） 硬度偏低，只能达到洛氏硬度HRC20以下
（2） 冲击韧性低，ak值在5J左右
（3） 圆钢内应力没有解除（极易断棒）；
（4） 圆钢内部组织疏松不严密等等。
从而，棒磨机在使用中会出现如下困扰：
（1）断棒，耽误生产，降低效率。
（2）缠绕或乱棒，使棒磨机研磨失效。
（3）磨耗较大，生产成本高，杂质较多，磁选难度大。
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