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水解池利用水解和产酸微生物,将污水中的固体、大分子和不易生物降解的有机物降解为易于生物降解的小分子有机物,使得污水在后续的好氧单元以较少的能耗和较短的停留时间下得到处理。
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3.5.2 水解(酸化)与厌氧发酵的区别
水解(酸化)-好氧处理工艺中的水解(酸化)段与厌氧消化是两种不同的处理方法。水解(酸化)-好氧处理系统中的水解(酸化)段的目的,对于城市污水是将原水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物;对于工业废水处理,主要是将其中难生物降解物质转变为易生物降解物质,提高废水的可生化性,以利于后续的好氧生物处理。而连续厌氧过程中水解、酸化的目的是为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质。在两相厌氧消化中的产酸段(产酸相)是将混合厌氧消化中的产酸段和产甲烷段分开,以便形成各自的最佳环境。
表5-1 水解(酸化)-好氧处理工艺中水解(酸化)与厌氧消化的比较
工艺项目
水解(酸化)-好氧中的水解(酸化)段
厌氧消化
两相厌氧消化中的产酸相
Eh/Mv
0
<-300
-100~-300
pH值
6.5~7.5
6.8~7.2
6.0~6.5
温度
不控制
控制
控制
优势微生物
兼性菌
厌氧菌
兼性菌+厌氧菌
产气中甲烷含量
极少
大量
少量
最终产物
低浓度的有机酸
CH4/CO2
高浓度的有机酸如乙酸、少量CH4/CO2
厌氧发酵产生沼气过程可分为水解阶段、酸化阶段、乙酸化阶段和甲烷阶段等四个阶段。水解池是把反应控制在第二阶段完成之前,不进入第三阶段。
采用水解池较之全过程的厌氧池(消化池)具有以下的优点。
(1)水解、产酸阶段的产物主要为小分子有机物,可生物降解性一般较好。故水解池可以改变原污水的可生化性,从而减少反应的时间和处理的能耗。
(2)对固体有机物的降解可减少污泥量,其功能与消化池一样。工艺仅产生很少的难厌氧降解的生物活性污泥,故实现污水、污泥一次性处理,不需要经常加热的中温消化池。
(3)不需要密闭的池,不需要搅拌器,不需要水、气、固三相分离器,降低了造价和便于维护。由于这些特点,可以设计出适应大、中、小型污水处理厂所需的构筑物。
(4)反应控制在第二阶段完成之前,出水无厌氧发酵的不良气味,改善处理厂的环境。
(5)第一、第二阶段反应迅速,故水解池体积小,与初次沉淀池相当,节省基建投资。
因此,水解-好氧生物处理工艺是有自己特点的一种新型的水处理工艺。
3.5.3 水解-好氧生物处理工艺特点
(1)水解池与厌氧UASB工艺启动方式不同。水解池的启动采用了动力学控制措施,通过调整水力停留时间,利用水解细菌、产酸菌与甲烷菌生长速度不同,利用水的流动造成甲烷菌在反应器中难于繁殖的条件。
(2)水解池可取代初沉池。在停留时间相当的情况下,水解池对悬浮物的去除率显著高于初沉池,平均出水SS只有50mg/L,其COD、BOD5、蛔虫卵的去除率也显著地高于初沉池。因初沉池的去除率受水质影响较大,出水水质波动范围较大,而水解池出水水质比较稳定。在拿不出大量投资修建二级污水处理厂的地方,先采用水解池进行一级处理,出水水质将比初沉池有很大程度的改善。
(3)较好的抗有机负荷冲击能力。进水浓度越高,COD去除率越高。进水平均浓度为500mg/L时,COD去除率在45%左右。
(4)水解过程可改变污水中有机物形态及性质,有利于后续好氧处理。一般城市污水可沉COD占总COD的50%左右,经水解处理后可基本上去除可沉性COD,所以水解工艺适用于污水中含悬浮状COD比例较高的废水。如屠宰废水、啤酒废水虽然可生物降解的可溶性COD成分高,但是废水中悬浮性颗粒状COD含量也很高,所以适合采用水解处理。对于城市污水,经水解反应后,溶解性COD、BOD比例分别从进水的50%、65%提高到出水的78%、77%,不溶性COD、BOD的去除率分别为74.5%、55.3%。
(5)在低温条件下仍有较好的去除效果。水解池即使在最低水温(10℃)时仍可稳定运行。水解池属于升流式污泥床反应器,这种反应器保持大量的水解活性污泥,污泥平均浓度达到15g/L,由于生物量大,大量水解活性污泥形成的污泥层,在有机物通过时将其吸附截留,这延长了污染物在池内的停留时间,从而保证了去除率。
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