简要说明：金海源牌牌的山西地埋式一体化生活污水处理设备配置表产品：估价：24000，规格：JHY1t/h，产品系列编号：15866519386

山西地埋式一体化生活污水处理设备配置表

1. 工艺流程说明

污水经格栅去除漂浮和大颗粒悬浮杂质后进入污水调节池，调节池中的污水由提升泵提升进入一体化污水处理设备，在设备中经过水解酸化、接触氧化、沉淀等处理过程，出水达标排放。沉淀池所排放剩余污泥在污泥好氧消化池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的

体积和提高污泥的稳定性。污泥浓缩池中的上清液再溢流至水解酸化池与原废水一并处理。

二、 各工艺单元说明

山西地埋式一体化生活污水处理设备配置表

1. 人工格栅

去除大的漂浮和悬浮物，保护后续处理工艺正常运行。

2.调节池

由于污水的排水量具有时段不均匀性，时变化系数较大的特点，为尽量减少冲击负荷，使处理设备能均衡的运行，需设调节池，用以进行水量的调节和水质的均和。

山西地埋式一体化生活污水处理设备配置表

3. 一体化污水处理设备

设备埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。

根据前述污水水质水量和排放要求，结合污水特征。本次一体化设备将水解酸化池、两段接触氧化池、沉淀池、污泥好氧消化池等部分合成一体，其各部分具有相应功能，部分之间相互连接，分别阐述如下。

1.水解酸化池

在水解酸化池内，通过无机氧化物中的氧替代分子氧进行生物氧化作用，进一步将有机物分解。水解酸化池内装弹性填料。

2.接触氧化池

本设计采用两段接触好氧。好氧池中采用组合填料，其比表面积大，水流特性优越，不易堵塞，表面易挂膜，有利于提高生物膜的活性与生物量。接触氧化池供氧采用风机，并且在池底安装旋切式曝气头，它能够有较高的氧传递效率，曝气均匀，并且使污水在池内不断循环，确保污水与生物膜充分接触。在微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。

3 .沉淀池

污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入沉淀池，以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往上流动时，由重力作用，将物质沉淀下来。沉淀的污泥间歇提至污泥好氧消化池内进行消化处理。沉淀后的上清液经出水堰进入中间水池；下部设锥形沉淀区和污泥气体装置，气源由风机提供，污泥采用气提方式输送至污泥好氧消化池。

4.污泥好氧消化池

沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，清理时可用环卫车从污泥池的检查孔伸到污泥池底部进行抽吸后外运即可（半年清理一次）。污泥浓缩池上部设上清液回流装置，使上清液溢流至水解酸化池。

一体化设备操作维护说明

 1.一体化污水处理设备安全操作规程及注意事项

废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。

应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

e.因水温、水质，运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。

根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。  1.2 斜板沉淀池

.定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。

.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2～4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。  c.观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。 d.沉淀池上清液的厚度一般为0.5～0.7米左右。 1.3.注意事项

 a．严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作。 b．运行时不得关闭潜污泵，正常维修除外。  c．在没有足够的保护设施下，不得进行维修处理设备。 d．不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。 e．非特殊工作，不得开启维修口，以免发生危险。  f．在需下池检修时，必须有保护人员在旁，不得单独进行工作。 g．注意保护各类处理设备，不得在设备上摆放物品及攀爬。 h．注意保护各类测量仪表，防止磕碰。  i．需使用梯子进行操作时，需将梯子固定好，且必须由其他工作人员陪同，不得单人操作。

潜污泵安全操作规程及注意事项  a.开泵前的准备与检查开泵前应仔细对下列各项进行检查（尤其是新安装或大修后的水泵）：电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。  b.开泵和停泵开泵：开泵后出水，如无异常声音、无振动等现象，就可正常运转。如声音异常或振动，应立即停泵检查。停泵：直接关闭电源即可。  c.运行中的注意事项检查各个仪表工作情况是否正常稳定，特别注意电流是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停泵检查；流量是否正常；注意机组的温度、振动和噪声等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。  d.泵的保养做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓是否紧固；定期检查水箱、叶轮，清除泵内垃圾；轴承润滑油、润滑脂要定期更换，通常润滑油800小时换一次，润滑脂2000小时换一次；水泵的常见故障及排除方法见水泵的时使用