例如组件尺寸，组件在板上的位置和方向，PCB的谐振频率，组件的安装方法，振动要求的持续时间和幅度等，图1.2中显示了常用电子组件的一些基本特性，图1.常见电子元件的相对动态电阻[4]振动中的大多数元件故障是由于弯曲引起的(电容器和电阻器通常由于元件引线的弯曲或焊点破裂而失效[4])。
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显微硬度测试的常见问题
1、准确性 – 仪器以线性方式读取公认硬度标准（经过认证的试块）的能力，以及将该准确性转移到测试样本上的能力。
2、重复性- 结果是否可以使用公认的硬度标准重复。
3、相关性——两台经过正确校准的机器或两个操作员能否得出相同或相似的结果（不要与使用同一台机器和同一操作员的重复性相混淆。

e)捕获物和目标焊盘之间的介电距离为0.075毫米(，003英寸)，f)整个板(10层)的结构为1.0毫米(0.040英寸)g)微孔中填充了铜表1烧蚀直径=堆叠5438919%注意:4+4堆叠是第1层和第10层之间的连续连接(在埋入过孔的任一侧有4堆叠)有效电阻增加的影响变得很重要仅当故障模式为磨损。 先，改变了PCB在x和y方向上的弹性模量，E是在x(纵向)方向上的年轻x模量E是在y(横向)y方向上的年轻模量，y分别在下面的图7.5和图7.6中分别给出了相对于PCB的E和xE的损伤变化的情况下，疲劳损伤大。

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1、机器。
维氏显微硬度测试仪通过使用自重产生力来进行测量。这些轻负载装置 (10-2,000 gf) 将自重直接堆叠在压头顶部。虽然这消除了放大误差以及其他误差，但这可能会导致重复性问题。在大多数情况下，显微硬度计使用两种速度施加载荷——“快”速度使压头靠近测试件，“慢”速度接触工件并施加载荷。压头的“行程”通常用测量装置设定。总而言之，一件乐器给人留下印象大约需要 30 秒。此时，在进行深度测量或只是试图在特定点上准确放置压痕时，压头与物镜的对齐至关重要。如果这部分弄错了，即使硬度值不受影响，但距样品边缘的距离也可能是错误的，终导致测量错误。
双马来酰亚胺三嗪，氰酸酯，聚酰亚胺，聚四氟乙烯(PTFE)，酚醛树脂，聚酯–增强材料–玻璃纤维，凯夫拉纤维，PTFE纤维，纸张，聚对苯二甲酸乙二酯(聚酯)，碳化硅–电路类型–数字，模拟，混合，RF，微波–电子元件焊接接口–通孔。 这有助于理解潜在的故障物理现象，阻抗随相对湿度的变化表现出过渡范围，低于该范围，阻抗是恒定的，而高于该范围，阻抗会降低几个数量级，相对湿度范围的值随着粉尘沉积密度的增加而减小，实验数据证实，灰尘的吸湿性决定了阻抗故障的损失。

2、运营商。
显微硬度测试很大程度上受操作者的能力和技能的影响。正确的聚焦是获得准确结果的关键因素。模糊图像和结果很容易被误读或误解。在许多情况下，操作员有时会急于进行测试并取出零件。必须小心确保正确的结果。在许多情况下，机器的自动对焦可以帮助消除一些由乏味、费力和重复性任务带来的感知错误。
手动记录和转换结果可能是操作员出错的另一个原因。疲劳的眼睛很容易将 99.3 视为 9.93。  自动给出转换和结果的数字显微硬度测试仪可以帮助消除这个问题。此外，相机几乎可以连接到任何显微硬度测试仪上，以帮助找到印模末端。
)用eccobond55粘接到轴向装有铅芯铝电容器的PCB上，使焊接连接无环氧树脂，以防坏检测系统可能需要进一步的布线，在PCB的振动测试中，再次进行了电气测于检测以前使用的损坏，此外，再次在PCB上使用了加速度计。 一种方法是执行NCNR(不可取消，不可退回)订单，后一次购买和NCNRs可到结算法规的关键，并让你的产品推向市场，采矿应用程序或设备可能很容易需要一年的时间才能获得批准-好使该过程尽可能顺利，NCNR标记为NCNR的库存在行业中是相当标准的。

3、环境问题。
由于显微硬度测试中使用轻负载，振动可能会影响负载精度。压头或试样的振动会导致压头更深地进入零件，从而产生更柔软的结果。显微硬度计应始终放置在专用、水平、坚固、独立的桌子上。确保您的桌子没有靠墙或相邻的桌子。
显微硬度计硬度计机器具有高倍光学镜片。如果在测试仪附近进行切割、研磨或抛光，镜头上可能会沾上污垢，从而导致结果不准确。
将结果与有限元结果进行比较后，对该算法进行了改进，J，Starr[24]一直在研究电子元件的振动寿命，他将振动测试描述为通过加速寿命测试来生产电子产品的重要组成部分，他还强调指出，对于现代电子系统，部件的挠曲周期决定了其振动寿命。 如果有由于没有工程文件，因此必须在PCB的前导网络清单过程中找到原理图的路径，在某种程度上，建立工程文件更加方便，2)，原理图是通过原理图符号之间的连接来完成的，因此应先建立原理图符号，在工程文件中。 Tagarno之类的应用程序用于分析用高倍显微镜拍摄的仪器维修图像，该应用程序允许将图像与[黄金"样本进行比较，以改善质量控制，使用该应用程序，您还可以执行其他功能，例如创建圆形注释，箭头，添加文本或调整颜色。

这导致了泵的轴承过早失效。负责泵润滑的操作员错误地决定过度润滑，因为他没有接受正确的润滑实践培训。过度润滑的决定进一步受到减少维护的影响，润滑减少将润滑责任从维护部门转移到运营部门。结果，该图检查了过度润滑故障并显示了结果因果决策关系。根本原因分析通过根本原因分析RCA中预先存在的故障原因信息可作为教学工具。任何成功的RCA努力都会从团队会议中获得大的。通过不断地询问事情是如何发生的，团队基于直接的因果关系探索了如何发生故障。使用先前因过度润滑导致轴承失效的示例，轴承失效的可能结果可能包括：错位安装不当轴承错误轴承不良过度润滑不足润滑润滑剂错误与RCA进行交易时，需要训练人们将垂直的因果树视为时间轴。

如今，常用的PCB材料是FR4，通常，PCB材料供应商会根据项目技术人员将使用的材料来指示介电常数的值，在实际应用中，通常在1MHz的情况下获得值参数，而在高速情况下，介电常数会有明显的变化，如图1所示。 此外，硅酮涂层的缺点在于，为了将其从部件中去除，必须将其切成薄片，使得在该操作期间部件可能被损坏，后应该指出的是，由于保形涂层材料的性能，所施加的厚度，施加方法等方面的差异很大，因此通常需要根据经验对每种应用进行保形涂层效果的评估[73]。 离子浓度和电导率高的粉尘失效时间短，这些关键特性背后的基本原理是根据故障物理原理进行描述和讨论的，灰尘对印制电路组件可靠性的影响博颂论文部分提交给了马里兰大学帕克分校的研究生院，部分满足了哲学博士学位的要求2012咨询委员会:MichaelG教授Pecht。 体物质的表面浓度Ci，o为，其中界面电势可以看作是电电势之间的差相对于用于测量电池电势的同一参考电测量的Parkm和与电Park0相邻的电解质中的电势，该方程式代表可应用于任何电化学反应的一般结果。

一家工业控制设备制造商要求对其经过经典的高寿命测试（HALT）的一种新电源产品的性能进行审查和评论。HALT包括冷步应力热步应力快速热转变振动阶跃应力热与振动相结合本文回顾了每种故障模式，在HALT过程中发生故障的时间以及故障的根本原因。它将提供有关故障模式与现场环境和可能采取的纠正措施的相关性的评估。为了提供切合实际和有效的指导，本报告假设工作温度范围为5oC至50oC（半控制工业场所），存储温度范围为-C至65oC。冷步应力下面列出了冷步应力测试的结果：在-30°C下：四分之一视频图形阵列（QVGA）TFT液晶显示器（LCD）的刷新速度变慢。在5°C至50°C的操作范围内重新检查时，刷新速度恢复正常可恢复故障在-40°C下：LCD的刷新速率停止并且显示变暗。

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