M10无磁钨钢简介

      M10无磁合金，是指没有磁性或者弱磁性的硬质合金材料，无磁硬质合金材料的研发和生产是新型硬质合金材料意义重大的表现，无磁性能优良。延续到最终产品，只是视余氯量和形态不同，而具有程度的差异，而今采用无磁硬质合金，在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。以其优异的性能代替无磁钢可以成倍的提高工作效率，随着社会经济的发展和硬质合金科学技术水平的提高，无磁合金的使用会越来越广泛。

M10参数

      1.硬度：92.5

      2.抗折力：3240

      3.引伸张：1770

      4.压缩强度：4510

      5.耐冲击度：20

      6.用途：非磁性材料，用于磁场压机成型的模具，耐腐蚀工具。

材料

      制造的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。

      通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用最广的材料，其次是硬质合金。

      聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。

钨钢简介

      钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

      钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。