SKD11模具钢
SKD11模具钢
产品价格:¥49(人民币)
  • 规格:齐全
  • 发货地:广东
  • 品牌:
  • 最小起订量:1千克
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    企业证件:通过认证

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    商品详情
      SKD11模具钢介绍
       
        SKD11模具钢为日本工具钢牌号,日立和大同钢厂都有生产,日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂,在业界最为知名,价格也最高。 这个牌号目前国内也有生产,钢质与日本钢相差无几,但是价格很有优势。
       
        SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强, 尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。
       
        SKD11模具钢化学成分
       
      元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 铜Cu 镍Ni 磷P
      硫S
       
      钼Mo
      含量 1.4 0.4 0.5 12 0.25 0.2 0.003
      0.03
       
      1
       
        SKD11模具钢性能
       
        SKD11模具钢具有高硬度、高耐磨性和共晶碳化物均匀、韧性好、不易开裂等优良性能,淬火后硬度可达62HRC,具体性能如下:
       
        A. 高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;
       
        B. 拥有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷作模具钢
       
        C. 进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁;
       
        D. 机械加工性良好;
       
        E. 淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂;
       
        F. 热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具;
       
        G. 耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。
       
        H. 韧性良好;
       
        I. 模具寿命更长,性能更稳定;
       
        J. 且易于加工,热处理变形小;


      进口日本JIS标准SKD11模具钢热处理参照表
       
      锻造℃
      热处理℃
       
         
      退火 淬火 回火 退火HB 淬火HRC 回火HRC Ac Ar
      1100-900 830-880 1000-1080
      150-250
       
      ≤255 -- ≥58 818-875 765-705
       
      空冷
       
      空冷
      缓冷 1020-1050空冷
      500-530
       
       
      空冷
       
       
       
        SKD11模具钢用途
       
        日本进口的SKD11模具钢主要使用在:铝镁锌铜合金压铸模、切槽刀、剪刀及热锻动作、塑胶型模、热作铰刀、轧刀、热作锻模、热螺栓模、热间各种工具、制作塑料模、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊、制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。
       
        ◆适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。
       
        ◆适合制成厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。
       
        ◆生产冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
       
        ◆主要用于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具冷或热作修整模,滚筒边,螺丝纹,线模,铣刀,冲啷 模,圆型滚筒,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚筒,特殊成型滚筒,精密规,形状繁杂之冷压工具,冶金,锡作模,塑料模 ,螺钉打头模等。


      氮化时间对渗层影响
       
      氮化时间(H)
      20
       
      30 60
      渗氮层深度(MM)
      0.25
       
      0.3 0.35

       
        SKD11模具钢热处理
       
        淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。  回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。  硬度:HRC 61以上。  退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。 锻制:900~1050℃。
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