离心泵是一种古老而应用极其广泛的通用机械， 离心泵从其原理、 构造及运行性能
方面来看， 比其它类型的泵有许多突出的特点， 可以在流量和压力很宽的范围内进行制
造， 所以有非常广泛的用途， 离心泵主要有叶轮和蜗壳两个过流部件组成， 蜗壳是纯耗
能的装备， 水力损失可达到泵的总水力损失的一半， 因此蜗壳设计的优劣， 对于改善泵

的性能， 特别是其效率指标， 关系极为密切。 近些年来， 在离心泵体蜗壳的结构方面，

江苏晟普机械（宇润铸业）致力于不锈钢、镍基、钴基、铜基以及碳钢合金钢零部件的设计制造，公司拥有先进的硅溶胶精密铸造和砂型铸造生产工艺，科技集团公司一院211厂完成国内大的铝合金浇注项目，标志着该厂在国内大型铝合金产品铸造方面处于地位。该产品为锥形壳体，需要浇注铝水12吨，是目前国内大规模的铝合金浇注项目。抢抓机遇 跨越式发展铝加工主要涉及产品有泵、阀、化工机械、汽车零部件等。

主要材料有：CF8\CF8M\CF3\CF3M\CD4MCU\ASTM A890 1A 2A 3A 4A 5A\CE3MN\CD3MN\304\316L\17-4PH\ZG0Cr18Ni9\Alloy20\904L\304L\310S\317L\2205\2507\1.4408\Monel400\哈氏合金等不锈钢及特种合金不锈钢铸件及机加产品。

国内外对离心泵蜗壳研究主要包括流场测试， 数值模拟， 水力设计三方面 [9] 。 由于泵体
恶劣的工作环境， 对铸件的强度方面提出了较高的要求。 本文以ZC2100-160 型号的泵
体为例， 从泵体蜗壳的铸造生产方面， 对铸件进行铸造工艺模拟及优化， 从而提高铸件
的生产质量。 采用先进的数值模拟分析方法来实际模拟泵体铸件的浇注生产过程， 为泵
体的实际生产提供指导意义。
2.2 泵壳的形式有以下几种
（1） 蜗壳式泵体， 这种泵体是吸入机构同导流机构铸成一体。
（2） 多级分段式壳体， 这种泵体是由单独几个小泵体串联组成的一个泵体泵壳的
材质决定于输送介质的压力， 温度和介质的腐蚀性。 当输送低压介质， 且其温度低于
200 o C 时， 可采用铸铁制造； 当压力大于 5MPa 时， 材质为铸钢； 在温度大于 300 o C，
并处于高压操作则采用锻钢制造。 低压、常温时， 导流器的材质为铸铁，高压、 高温时
采用铸钢。
泵体压出室的断面形状主要有梯形、 矩形和圆形如图 2-1 所示：
1)梯形断面： 梯形断面结构简单， 水利性能好， 是蜗形体断面中用得最广的一种。
2)矩形断面： 矩形断面具有与梯形断面相同的优点， 适用于各种 N-S的泵上， 它的
工艺性最好， 且断面比较容易打磨或加工， 所以径向尺寸比梯形断面要略大一些。
3)圆形断面： 如果叶轮出口后即是圆形断面， 中间没有过渡区， 则由于圆形断面在
叶轮出口处突然扩大， 这对泵的水力性能是不利的， 圆形断面的优点是在蜗形体受压后，
受力情况比上面两种断面要好， 因此这种断面适用于大型的压力高一些的泵上， 在这种