葛利兹Groditz 1.2343模具钢属于电渣重熔热作模具钢,具有材质均匀和优越的切削加工性和抛光性,拥有良好的高韧性及高塑性,高低温下的高耐磨性能和整体硬化性能都比较出色,同时也具备良好的高温强度及耐热疲劳性,热处理时不易变形,与传统钢材相比具有更好的等向性,各个方向都有出色的韧性和塑性。
1.2343模具钢特性:
1)高抗热性能的热作模具钢。
2)各个方向韧性和延展性优秀。
3)高抗热疲劳性和耐磨性。
4)可施以氮化。
5)抛光性良好。
6)尺寸稳定性良好。
7)淬透性较好。
8)比常规的熔炼钢等向性更好。
9)也可用于冷作模。
1.2343模具钢化学成分
元素
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碳C
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硅Si
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锰Mn
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铬Cr
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钼Mo
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钒V
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含量
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0.36
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1
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0.35
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5
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1.2
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0.4
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超声波检验:
ASTMA388-FBHmax.3mm(1/8inch)或者SEP1921-testgroup3-classE/e或者按客户要求。
1.2343模具钢用途
1)压铸模具(模仁、嵌块、氮化顶针、模芯、分流锥)。
2)挤压模(模仁、模垫、阻流块)。
3)铝、铜、镁的热压成形模。
4)冷冲载、热剪、紧缩环及耐磨部件。
1.2343模具钢加工与处理
出厂状态: 软化退火, 良好的微观组织,硬度 至229 HB可按照客户要求预硬,运用状态30 – 53 HRC (~1000 – 1850 N/mm?)。
冲击强度:无缺口试样 10x7x55 [mm] 预硬到44-46HRC VDG M82 Ed.02/1993 400 J/cm?,可按客户要求定制。
超声波检测:ASTM A388 - FBH max. 3 mm (1/8 inch) 或者 SEP 1921 – test group 3 – class E / e
纯净度:按照ASTM E45方法A, A硫化物 ≤ 0.5 。
B氧化物、 C硅酸盐和D球状氧化物: ≤ 1 或者 DIN 50602– K1 ≤ 10,可按客户要求定制。
热处理:锻造1050 – 850℃,软性退火820 – 840℃,淬硬990 – 1030 ℃,回火530 –680℃ 。