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易削切钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。

发展

易切削钢生产发展很快，品种和牌号数量不断增加，产量逐渐上升。在美国、日本、英国、前联邦德国、前苏联五国易切削钢标准中，多者有31个钢号(AISI)，少者有7个钢号(FOCT)。品种已经扩大到扁钢和管易。易切削钢产量以日本最多，增加速度也最快。1965年接近10万t，到了1985年达到了100万t左右，其中硫系占64．4%。日本生产的易切削钢约有40%～46%消耗在汽车制造业，产业机械消耗约10%，家庭用品和其他消耗约6%。

优点

形状规格多样性

通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的易削切钢。角度可成直 角或圆角。

高精确度

使用高质量的硬质合金模具，确保公差准确、

统一。

表面光滑

先进的冷挤压工艺使得易削切钢产品表面光滑明亮。

材料大量节省

冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，易削切钢所节省的材料和时间是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。加工时间及加工机械节省

由于精度准确，表面状况良好，易削切钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。

应用

机械设备：木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等；

电器产品部件：电机轴、风扇轴、缝纫机轴等；

家具：特别是出口金属家具，如茶几、椅子、户外家具；

金属器具：园林工具、烧烤炉网架、螺丝刀、防盗锁等；

小五金零配件：如导轨、机键、螺母、螺丝、圆钉、六角钉、八角钉以及各种不同规格标准件等；

汽车、摩托车零配件等。