数控六面钻大势所趋

      全屋定制家具行业应客户需求一直是水涨船高，家具加工工艺逐渐提高，每个家具加工厂生产量都在增加，对设备要求也越来越高，更自动化、加工精度更高、生产量更高的六面钻成为了绝大多数家具厂的选择。

       六面钻主要是用于打孔的数控设备，前端对接数控开料机专业开料，不再像以前开料机一机多用，开料打垂直孔，开槽。六面钻单班加工可达100张板，不光生产效率高，加工精度也高，是侧孔机不可比的。我们可以计算一下，一台开料机+一台侧孔机平均在十八万左右，日产量在55张左右。那一台开料机+一台六面钻在37万左右，日产量在100张左右。相当于两套开料机+侧孔机，产量翻了一番，节省占地面积，产品效果提高，降低了工人的劳动强度，高端设备还增加家具厂的形象，有助于品牌企业的订单接收。

随着科技进步，机械设备已经更自动化、智能。板式家具无人化生产线已经在市场上越来越多，那4.0无人化生产线的必需设备就包括六面钻。通过动力输送台自动传输到六面钻，可以自动定位，自动加工，自动出料，只需一个工人或通过机械手臂分拣就可以

       公司在开料机、侧孔机设备订单增多的情况下，数控六面钻的用户群体也越来越多。这意味着越来越多的家具厂已经转向高端设备，对产品工艺进行提升。我们也为了扩大市场占有率，提升企业知名度，大力推广六面钻设备。欢迎更多的新老客户了解订购设备！

       工业4.0指在提升制造业的智能化水平，建立具有适应性、资源效率及基因工程学的智慧工厂，在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。其技术基础是网络实体系统及物联网。

     作为一家依托互联网和高科技迅速发展的创新型家居设备定制企业，品脉数控成功构建了生态系统级全数字化的C2M模式，在板式家具领域实现了完全的个性化柔性全屋定制，让全屋定制生产进入“工业4.0”时代。


     品脉数控根据研发和生产，通过大数据将整套连线分为板材存放区、数控开料区、回转封边区、智能钻孔区、智能分拣区六大部分，不断强化科技和大数据在产品生产研发和设计的创新。形成了传统加工无法比拟的产品研发与设计优势。

     品脉数控引进全球领先技术，成功打造工业4.0智能制造工厂，将“人指挥机器干活”变成了“机器指挥机器干活”，让家具通过3D虚拟制造、虚拟纠错、虚拟装配技术来实现图纸设计，然后使用自动化智能审单、拆单、排产系统，以及基于条形码的过程控制系统进行流程控制，通过全自动CNC数控加工中心设备信息化改造技术来实现最终的生产，将大规模的定制化生产变为现实。


     全屋定制加工的需求，每个家庭，每个人的需求是完全个性化的，这就为家具企业创造了一个非常好的机遇，这种大规模的个性化市场需求，倒逼着家具厂在生产端想办法做智能制造，迈向工业4.0，让家具企业从传统的产品生产商转变为消费者的生活服务商。因此，板式家具工业4.0是全球大势所趋：无人化生产、智能制造。