超前小导管缩尖设备，于河南新乡，豫龙桥隧公司采用国外先进技术用4片打击模对加工工件进行打击成形，结构坚固、性能、更换模具方便，可完成缩锥、缩尖、缩头、等生产需求。该设备可采用一体加热技术，大大了生产效率。

机器特点：
40锥度缩管机，运用直线导轨为载体，使之运作无磨损，产品重复性好，适用于铁管、家具、汽车空调、油管等的端头处理，40锥度缩管机为半自动缩管机，手动送料，自动缩管，效率高速度快。

安装小导管前，先将Φ42钢管加工成钢花管。顶管施工时，在钻孔内Φ42钢花管，安上与纤维形状相同的击盘，在管尾后段30cm处，将麻丝缠绕在管壁上成纺锥状，并用胶带缠紧。开动风钻，利用气腿凿岩机的冲击力将钢花管顶入围岩中，顶管至设计孔深，孔口外露30cm，安装钢拱架后与拱架焊接在一起。纵向相邻两排小导管水平搭接长度不小于1.0m。外插角10°-15°。

小导管缩尖机设备介绍：

全自动超前小导管缩尖机是由徐州迈斯特机械科技有限公司研发部技术人员经过精心设计、多次实验而发明的全新工艺和设备，设备经过多次改良后，目前可以适合多数客户的使用需求。该设备可以实现超前小导管前端缩成圆锥型的尖头，原料通过自动送料机构送进高频感应加热炉、温度设置在再结晶温度850摄氏度左右，加热时间在6秒至8秒。加热后的半成品被送进缩尖主机，缩尖主机中4片压型模具在高速时将管件加热区域逐渐缩成圆锥形。

该设备采用简易流水线设计，、可靠，特别是缩尖主机采用全新静音技术设计，现场噪音更低！成型效果更好！选配节能型高频感应加热炉，加热速度快、节能。

注浆小导管设备怎样

钢管端头呈尖椎状，椎头长15～20cm尾部1m不设注浆孔，钢壁每隔10cm～20cm交错钻眼，孔径为Φ６～８mm。

超前小导管注浆预支护应下列要求：
1、宜和格栅钢架配合使用；
2、长度宜为3.0~3.5m，并应大于循环进尺2倍；
3、 超前小导管外插角宜小于10°。

设备图片

起初与河南大学合作时，豫龙机械希望依托河南大学，通过产学研用结合，对公司的产品研发进行技术服务，解决技术难题，促进高新技术产品迅速市场，并公司技术水平，使产品更好的用户需要，逐步缩短与水平的差距，促进公司整体水平素质的，这一目标如今大部分已经实现。

格栅钢架施工要点： (1)格栅钢架安装前应分批检查、验收其加工。 (2)格栅钢架应尽可能多地与锚杆露头及钢筋网焊接，以增强其联合支护的效应。 (3)干净底脚处浮碴，超挖处加设钢(浆砌片石)垫块。对采用台阶法施工的地段，拱架接头板用砂土埋住，以防混凝土堵塞接头板螺栓孔。 (4)按设计布设定位钢筋及纵向连接筋(间距1m)，连接角钢螺栓应拧紧，确保安装。 (5)拱脚加设两根锁脚锚杆，底脚加设槽钢托梁，并注意施工。 (6)严格控制中线、标高及有关几何尺寸。施工时采用水准管，吊中线拉几何尺寸等来控制标高及尺寸，立好后由测量班复测检查，确认无误方可进行混凝土施工。 (7)施工时应注意焊接。

小导管缩尖机设备信息：

1、将本机置于平整地面,采用螺钉固定设备机体；

2、接通电源进线，其中缩尖主机选用低50平方三芯的铜线。加热炉采用3根低50平方的单芯铜线；(电源为380V50HZ)；

3、冷却水桶内注入百分之80水位的纯净水（好是软水），开启水泵，检测水路循环效果（不即为无误）；

4、接通气路，采用直径10mm的气管接通气源两联件AFL2000，压力设置为0.2MPA即可；

5、缩尖主机前下网筛位置注入20L机油（用于、冷却主键零部件）；

6、空载试运行：启动电源、开启气泵、启动主机、启动加热炉待加热状态，脚踏送进机构脚踏开关，检测工步时间是否正确、工步是否顺畅。

超前小导管

超前小导管配合型钢钢架使用，应用于Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部超前注浆预支护，其纵向搭接长度不小于1m。

那么，是不是说现在国内的机器制作水平已经达到水平了呢？其实不然，虽然现在已经具备了自主的生产网片排焊机的能力，但是在技术领域上，还有一些是依赖国外的技术，一些组件仍然要从国外进口。

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