商铺名称:新乡市豫龙工程机械有限公司
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根据设计要求,对不同地段不同地质情况围岩采用超前小导管注浆超前支护。小导管采用Φ42热轧无缝钢管,长度4.5 m,壁厚3.5mm,环向布置间距0.4m,每环打入长度3.5m,纵向水平搭接≥1m。沿拱部开挖轮廓线外缘布置,钢管外插角均为3~5度,管内预注浆为水泥浆单液浆体。
主要特点:用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能等特点。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润圌滑,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,不同需求。
超前小导管注浆的基本原理是沿开挖面周边按一定外插角将小导管向前打(钻、压)入地层中,借助注浆泵的压力使浆液通过小导管渗入、扩散到岩层孔隙或裂隙中,以岩体的物理力学性能。沿开挖面周围形成一个加固的壳——地层自承拱,有效地岩层变形从而达到了开挖面岩层自稳能力和岩层自稳的目的。
小导管缩尖机设备介绍:
全自动超前小导管缩尖机是由徐州迈斯特机械科技有限公司研发部技术人员经过精心设计、多次实验而发明的全新工艺和设备,设备经过多次改良后,目前可以适合多数客户的使用需求。该设备可以实现超前小导管前端缩成圆锥型的尖头,原料通过自动送料机构送进高频感应加热炉、温度设置在再结晶温度850摄氏度左右,加热时间在6秒至8秒。加热后的半成品被送进缩尖主机,缩尖主机中4片压型模具在高速时将管件加热区域逐渐缩成圆锥形。
该设备采用简易流水线设计,、可靠,特别是缩尖主机采用全新静音技术设计,现场噪音更低!成型效果更好!选配节能型高频感应加热炉,加热速度快、节能。
全自动小导管缩径机公司
(1)超前小导管沿纵向开挖轮廓线向外以10°~30°的外插角钻孔,将小导管打入地层。亦可在开挖面上钻孔将小导管打入地层,小导管环向间距宜为200~500mm。
(2)钻孔、安装小导管后,管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙,管口安装封头和孔口阀,并能承受规定的大注浆压力和水压,见图5.8.2-2。
(3)注浆前,应对开挖面及5m范围内的坑道厚为50~100mm混凝土或用模筑混凝土封闭,以防止注浆作业时,发生孔口跑浆现象。
(4)注浆压力应为0.5~1.0MPa,注浆按由下至上的顺序施工,浆液先稀后浓、注浆量先大后小。
(5)结束:以终压控制为主,注浆量较核。当注浆压力为0.7Mpa~1.0Mpa,15min即可终止。
(6)注浆后至开挖的时间间隔,应视浆液种类决定。当采用单液水泥浆时,开挖时间为注浆后8h,采用水泥—水玻璃浆液时为4h左右。开挖时应保留1.5~2.0m的止浆墙,防止下一次注浆时孔口跑浆。
(7)对小导管注浆要有旁站记录,记录内容必须包含以下内容:施作里程范围、小导管根数、长度、大单根注浆量、小单根注浆量、总注浆量、注浆控制压力。(注浆量以使用水泥袋数或公斤为单位)。同时对小导管、管棚的安装和注浆必须要有影像资料。严禁未注浆行为。
本机特点:
1、完全代替人工焊接;
2、定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,大大生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,面积少,方便;
5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
型号 |
YL50NCB |
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加工管径 |
42mm |
生产能力 |
60根/小时 |
功率 |
55kw |
电压 |
380V |
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
设备图片
2017年以来,国内工程机械市场出现快速增长,装载机、挖掘机、压路机、平地机、推土机、起重机、叉车等都增长明显。多家上市公司财报分析指出,上半年经济稳中向好,固定资产投资同比增长8.6%,快于2016年8.1%的增速水平。在固定资产投资中,增速较快的,有基础设施建设、环保、公共设施、管道运输业等,这些行业投资意愿增强。
在工程机械行业,智能化制造技术的运用不仅能保证产品的性,劳动生产效率,工人的工作条件和劳动强度,还能加快企业的升级转型,产品的同质化竞争,产品品牌价值。我国工程机械由大变强的转变,正是由的机械化向数字化,自动化的转变。在产品智能化和生产智能化的道路上,工程机械面对国内市场化竞争的残酷局面和新技术、新工艺的挑战中求得生存与发展必须解决上市速度,好的,低的成本,优的服务,来达到智能化的目的,因此,工程机械智能化的道路上,要有一段不断和创新的,工程机械智能化的大趋势渐渐明显形成。
小导管缩尖机设备信息:
1、将本机置于平整地面,采用螺钉固定设备机体;
2、接通电源进线,其中缩尖主机选用低50平方三芯的铜线。加热炉采用3根低50平方的单芯铜线;(电源为380V50HZ);
3、冷却水桶内注入百分之80水位的纯净水(好是软水),开启水泵,检测水路循环效果(不即为无误);
4、接通气路,采用直径10mm的气管接通气源两联件AFL2000,压力设置为0.2MPA即可;
5、缩尖主机前下网筛位置注入20L机油(用于、冷却主键零部件);
6、空载试运行:启动电源、开启气泵、启动主机、启动加热炉待加热状态,脚踏送进机构脚踏开关,检测工步时间是否正确、工步是否顺畅。
超前小导管
小导管缩尖机,用于加工圆锥形尖头的自动化设备,一体化加热缩尖一步完成.易操作,效率高,加工表面光滑等优点,机器更换模具简便易懂,可在更换模具后达到缩尖不同尺寸规格的金属管,真正做到一机多用!
格栅钢架安装时,先准确测量定位,放控制线,保证其安装的精度符合设计轮廓, 人 工将运至工作面的格栅按放线的位置就位,并将各单元用螺栓连接上,不要扭紧以便。注意“标高、中线、前倾后仰、左高、右低、左前、右后”等各个部位的位置偏差。