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数控高速钻 龙门数控钻 数控平面磨床加工
数控高速钻 1、是一款高效率的平板钻孔加工设备。
2、设备主要由床身、龙门、动力头、自动排屑与循环冷却系统、电气系统等组成。
3、具有高精度、高效率、高刚性、高可靠性等特点
4、加工区域分四个加工区，可以一边钻孔，一边装卸工件，同时还能进行钻孔加工文件编程。
数控平面钻床的数控轴
1、液压进给的是二轴（X轴和Y轴）
2、伺服进刀的是三轴（X、Y、Z轴）。
床身
1.床身由机座、框式支撑架和活动支撑条组成
2、工作台面上安装有框式支撑架
3、框式支撑架上面与活动支架组合安装，由蝶形螺钉固定，
松紧蝶形螺钉调节活动支架之间的距离以满足加工工件的支撑。
加工区域分四个加工区(ABCD)
特点：
1、可以一边钻孔，一边装卸工件
2、同时还能进行钻孔加工文件编程。
3、每个区的压料油缸有3个
4、可一次装夹单块或重叠装夹多块钢板。（叠加总体高度不大于100mm）
X轴传动：
1、机座左、右侧面上，各布置由一根高承载力的直线滚动导轨副，用于移动龙门左、右支架的导向。
2、机座左侧装有一套经由AC伺服电机、同步带轮、滚珠丝杠组成的驱动机构用于龙门纵向移动（X轴）。
3、机座右侧装有一套液压锁紧块，在钻孔时锁住龙门，减少导轨滑块和滚珠丝杠副的受力，保证高的定位精度和重复定位精度。
龙门系统
1、龙门系统由移动式龙门与支承系统组成
2、移动龙门采用钢板组焊而成，经人工时效处理。在龙门前侧安装有两条直线滚动导轨副和一个液压式动力头，并在龙门上方安装有一套精密滚珠丝杠副，滚珠丝母经固定盒与液压动力头背板相连固定。通过AC伺服电机经由同步带轮带动滚珠丝母旋转，使液压动力头沿Y轴方向移动，确保钻孔位置的高精度和重复定位精度。在动力头的两侧安装有导轨柔性防护罩。
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型号 |
单位 |
PD2016型 |
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*工件尺寸 |
长度×宽度 |
mm |
2000×1600 一件 |
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1000×1600 二件 |
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1000×800 四件 |
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叠加厚度 |
mm |
100 |
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销钻主轴 |
主轴数量 |
个 |
1 |
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主轴型号 |
莫氏4#锥孔 |
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主轴转速 |
r/min |
120-560变频器无级变速 |
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进给方式 |
液压自控行程钻削动力头 |
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进给行程 |
mm |
180 |
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钻孔直径 |
mm |
Φ12-Φ50（选配Φ12-Φ63） |
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主电机功率 |
KW |
5.5 |
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工件液压夹紧 |
夹紧缸数量 |
支 |
12 |
|
夹紧力/支 |
KN |
7.5 |
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夹紧方式 |
脚踏开关控制 |
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液压泵压力 |
MPa |
6 |
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液压油箱容量 |
L |
100 |
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电气控制 |
控制方式 |
PLC+上位计算机 |
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X轴伺服电机 |
KW |
2 |
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|
Y轴伺服电机 |
KW |
1.5 |
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|
钻孔精度 |
钻孔精度 |
mm |
±0.5mm |
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重复定位精度 |
mm |
±0.1mm |
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冷却方式 |
强制循环水冷却 |
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排屑方式 |
平板链式自动排屑器 |
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主机尺寸 |
长x宽x高 |
mm |
3500x2650x2870 |
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机器重量（约） |
T |
6 |
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