20吨循环流化床锅炉SNCR脱硝工艺应用案例

      一、项目背景

      大连某热力公司拥有一台20吨的循环流化床锅炉，主要用于生物质燃料的燃烧发电。随着国家对氮氧化物（NOx）排放的限制越来越严格，该工厂决定对锅炉进行脱硝改造，以降低NOx的排放浓度。经过技术评估和成本分析，ZUI终选择了SNCR（选择性非催化还原）脱硝工艺作为改造方案。

      二、SNCR脱硝工艺原理

      SNCR脱硝工艺是一种在锅炉高温区域喷入含有氨基的还原剂（如氨水、尿素溶液等），将烟气中的NOx还原为氮气和水的清洁脱硝方法。其反应方程式为：4NH3 + 4NO + O2 → 4N2 + 6H2O。该工艺的关键在于将还原剂精准喷入炉内的zui佳温度窗区域（通常为850~1100℃），以提高还原剂的利用率和脱硝效率。

      三、设备配置与运行

1. 还原剂选择：考虑到生物质锅炉的燃烧特性和SNCR工艺的要求，选择了氨水作为还原剂。氨水反应条件相对宽松，在850~950℃之间反应速度就已经很快，脱硝效果好，同时不会产生副产物。
2. 喷枪布置：根据锅炉的具体型号和实际燃烧状况，合理规划了喷枪的布置位置。喷枪布置在锅炉的高温区域，确保还原剂能够精准喷入zui佳温度窗内。同时，为了避免氨逃逸和堵塞问题，对喷枪的喷射角度和喷射量进行了精确控制。
3. 控制系统：配备了智能化的控制系统，可以根据锅炉的负荷变化和烟气成分实时调整喷射策略。控制系统能够精确控制还原剂的喷射量和喷射时间，以确保脱硝效率和稳定性。

      四、脱硝效果与数据分析

      经过SNCR脱硝工艺改造后，该循环流化床锅炉的NOx排放浓度显著降低。在正常运行条件下，NOx排放浓度稳定低于50mg/Nm3，达到了国家排放标准的要求。同时，脱硝效率稳定在60%以上，且对锅炉的正常运行没有产生负面影响。

      五、经验与教训

1. 精准喷枪布置的重要性：喷枪的布置位置对脱硝效率有着至关重要的影响。在实际应用中，应根据锅炉的具体型号和实际燃烧状况进行合理规划，避免简单地沿用常规位置。
2. 还原剂选择的合理性：氨水作为还原剂具有反应条件宽松、脱硝效果好、不会产生副产物等优点，适用于生物质锅炉的SNCR脱硝工艺。
3. 控制系统的智能化：智能化的控制系统能够精确控制还原剂的喷射量和喷射时间，提高脱硝效率和稳定性。因此，在脱硝工艺改造中应注重控制系统的升级和优化。更多请关注本公司网站http://www.btshhb.com

       综上所述，20吨循环流化床锅炉SNCR脱硝工艺的应用案例表明，SNCR技术是一种经济、高效、可靠的锅炉脱硝方法。通过精准喷枪布置、合理选择还原剂以及智能化控制系统的应用，可以显著提高脱硝效率和稳定性，满足严格的环保要求。