热电厂2*100t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝设备案例

    关于热电厂2×100t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝设备的案例，以下是一个具体的分析和介绍：

     一、项目背景

     某热电厂为了满足环保要求，降低烟气中氮氧化物的排放，决定对现有的2×100t/h循环流化床锅炉进行SNCR（选择性非催化还原）脱硝设备的安装和调试。该项目旨在通过SNCR技术，将烟气中的NOx还原为氮气和水，从而实现清洁排放。

      二、SNCR脱硝技术原理

      SNCR脱硝技术是一种在特定温度范围内（通常为850~1100℃），通过喷入含氨基的还原剂（如氨水、尿素溶液等），将烟气中的NOx还原为氮气和水的清洁脱硝方法。其反应方程式为：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O。不同还原剂有其特定的反应温度范围，即所谓的“温度窗”。若反应温度过高，氨的分解会导致NOx还原率下降；而温度过低时，氨的逃逸增加，同样会影响NOx还原率。更多请关注http://www.btshhb.com

      三、设备配置与安装

1. 还原剂存储与输送系统：包括氨水存储罐、氨水输送泵、稀释水系统等，用于存储和输送还原剂至喷枪。
2. 喷枪系统：根据锅炉的具体型号和实际燃烧状况，合理规划和布置喷枪，确保还原剂能够精准喷入炉内的更佳温度窗区域。喷枪的数量和位置需根据现场实际情况进行调整和优化。
3. 控制系统：包括PLC控制器、传感器、执行器等，用于实时监测和控制脱硝系统的运行参数，如还原剂流量、烟气温度、NOx浓度等。
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      四、案例分析与效果

1. 脱硝效率：通过精确控制还原剂的喷入量和喷枪位置，该热电厂的SNCR脱硝设备实现了较高的脱硝效率。在实际运行中，脱硝效率稳定在60%以上，烟气中的NOx浓度显著降低。
2. 氨逃逸率：由于采用了精确的喷枪控制和优化的还原剂流量调节，氨逃逸率得到了有效控制。在实际运行中，氨逃逸率小于2ppm，远低于环保要求的限值。
3. 设备运行稳定性：经过一段时间的调试和优化，SNCR脱硝设备运行稳定可靠，未出现明显的故障或异常情况。