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杰彩包装分析医用复合薄膜产生的回粘原因：
回粘是指医用复合薄膜印刷后印迹出现已干燥的假象，但在印好卷筒或制袋后的存放期间又出现背面粘脏的现象，严重时印件之间撕不开，图文墨层移染，造成产品报废。这种现象在高温季节更易发生，但高温并非唯一的原因，回粘还与塑料、油墨、溶剂挥发速度、操作环境的风量、光照等一系列因素有着密切的联系。
医用复合薄膜产生回粘的原因：①油墨中的溶剂在印刷后没有彻底挥发；②塑料凹印油墨墨性不良；③塑料薄膜印刷包装适性不良；④静电的因素引起回粘。
医用复合薄膜产生回粘的解决方法：
1、要注意油墨中溶剂的挥发速度，它不仅取决于溶剂的沸点，蒸气压、蒸气潜热等，还取决于操作环境的温度、湿度、风量、溶质和墨层厚薄等条件。因此，应根据条件的变化，随时调整油墨中溶剂的挥发速度。
2、薄膜印刷后，松散地收放在铁丝编织筐内，使墨层得以继续通风干燥，固化后再行分切、制袋，薄膜印刷制袋后，经包扎，竖放在纸箱内，减少膜表面之间的压力。
3、注意控制室内温度(一般为18～20摄氏度)，相对湿度控制在65%以下，如有条件，印刷车间应安装恒温器或安装空调器。其次，要使用质量好的油墨，以保证墨性良好。
4、更换印刷包装适性良好的塑料薄膜。
5、在塑料中应添加抗静电剂。
北京杰彩医用包装技术开发有限公司为广大客户定做高品质医用复合薄膜，保证性能品质，可按需定制生产，详情可在线咨询http://www.jiecaibz.com，销售热线18631879873。
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