在旧观念中，机械设备翻新意味着工程的浩大，资金的浪费。其实不然机械设备翻新实际赋予了机械性能恢复的一种全新手段，翻新赋予了设备第二设备翻新不同于大修 ：据了解，翻新是指仅留存设备的基础件，运动件全部更新，最后恢复其制造尺度的一种工艺方法。它在工程机械维修领域处于层次。　　
　　

机械设备翻新在其寿命期限内的维修可分为3个等级，等级就是翻新，它是对整机的拆装重组，属于再制造范畴。经由翻新的每一台设备都是从内到外，从机械到电子的翻新，从而保证了设备在机能指标上达到甚至超过全新设备(原机)尺度。其次，就是一般所指的设备维修，它是在对主要部件检验的基础上换掉所有损坏件进而恢复设备主要功能和正常工作状态的一种手段。最低层次是对机械设备的简朴检验，即对设备进行保养、润滑等，以保证设备处于良好工作状态。　　
　　专家以为，翻新与大修的区别在于：设备大修以修理为主，翻新则以运动件的换新和基础件的出新处理为主，是“修”与“换”的概念。机械设备翻新是对于整机全盘拆卸，各基础部件按照原厂件尺度进行重新检测和出新处理，其中包括对分歧格轴孔的加工处理、裂纹的检测与修正等，使机械的所有部位恢复原装尺寸，再利用全新运动件重新组装检测以达到或基本达到原机尺度。此外，技术进级也是翻新的一大特色，能够通过对原有控制系统、执行部件的改进，优化设备机能。好比，中国重汽济南复强动力有限公司就可以把低于欧Ⅱ尺度的斯太尔发念头经翻新再制造后使其达到欧Ⅱ尺度。　　
　　维修是在产品的使用阶段为了保持其良好技术状况及正常运行而采取的技术措施，常具有随机性、原位性、应急性。维修与翻新在零部件的更换上遵循不同的原则，设备大修更多地注重将损坏部件进行修正，好比，设备内部某个部位的销轴原本应该是过渡配合，但是跟着磨损可能已经达到了间隙配合的范围，这时候机械设备翻新是用更换部件来解决这个题目，而大修则是通过加装垫圈、套筒的方式来恢复原本的过渡配合。　　
　　机械设备翻新工艺流程首先是从用户手中回购二手设备，之后翻新厂家要全面收集、查验设备以往的使用资料，包括使用时间、工作环境、维修记实等。其次是将设备全部拆卸，进行各基础部件的探伤检测，再对设备的发念头、液压系统、电气系统、底盘以及其他工作附件进行全方位的出新处理。最后，加装新的运动件组装，整机经机能测试合格后，再出厂销售。目前，几乎所有从事机械设备翻新的企业都参照新机出厂尺度制定了一整套翻新设备的检修尺度，并据此提供一定的设备质保期。　　
　　但专家指出，并不是每台设备或者说每台设备的任何时期都适合于机械设备翻新技术附加值较低、使用寿命较短、价值较低的设备并不适合于翻新。专家建议，假如设备翻新的用度超过了新机价值的65，那就没有翻新的价值。从目前来看，整机翻新业务更多的集中在大型矿用设备、铣刨机、摊铺机及液压挖掘机等高价值、高技术含量的入口设备上。

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