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我公司是定点的A级锅炉制造企业和D级压力容器设计、制造资格企业，率先在锅炉行业通过I$09001质量体系认证企业。企业先后荣获市级、省级、部级先进企业，全国系统内经济效益50佳企业、全国质量信誉佳企业，“守合同、重信用”先进单位、全国诚信守法先进单位、中国锅炉十强企业、中国AAA级重质量守信用企业，商标，省高新技术企业，省科技开发先进企业，山东省商标、省管理示范企业，省环保十佳十优企业，省行业检查第一名企业，市科技明星企业等荣誉称号。

实践证明一个风室内宜装4~5块隔板,开孔面积视实际情况而定。该法对改善风压分布的不均匀性有明显的作用。例如某厂10吨/时链条炉,燃烧中经常出现“阴阳炉”现象,司炉为了降低灰渣含碳量,不得不加大送风量,结果偏烧现象更严重,曾出现过烧坏侧密封和夹板拉紧螺杆等现象,而不得不停炉检修。改造时在第二，三，四分风室各加五块开孔节流隔板,将风室分隔成六个风压各相等的隔仓。(1)在各个风室之间基本密封的前提下对燃烧区的几个风室加设开孔节流隔板使单侧进风时风压分布沿炉排宽度方向基本均匀。测试炉渣含碳量降低3%,排烟热损失降低1%,锅炉效率提高2%。偏烧问题解决了, 再也没发生过停炉现象。

我公司专业生产销售：各种环保锅炉满足现行的环保政策要求。

气化气的应用也很广泛，可用于供燃气，发电，制造合成气和氢气等。但是生物质锅炉气化技术遇到了焦油脱除这一瓶颈，限制了它的发展和应用。焦油是在生物质锅炉气化过程中产生的复杂的可凝结烃类物质的混合物。焦油遇冷凝结，造成生物质锅炉气化气输送管道的沾污，堵塞；焦油在内燃机，燃气轮机等设备中燃烧时，形成焦油烟雾，聚合成更复杂的物质，对这些动力设备造成腐蚀，磨蚀等损害。在输送。生物质气化技术是一种主要的生物质能利用方式。生物质气化对原料的尺寸和种类没有严格要求利用生物质锅炉气化气之前都需要脱除焦油，避免发生以上危害。研究人员开展了大量的相关研究，脱除焦油的技术研究也有所进展，但是与高效地，经济地脱除焦油还有一定距离，从而限制了生物质气化技术商业化应用。

多年来，公司在社会各界及广大用户，特别是在锅炉业务主管部门的大力支持下，产品畅销全国二十多个省、市和地区，在京津冀、山西、陕西、甘肃、宁夏、、内蒙、沈阳及山东各地设立了30多个销售网点，并出口俄罗斯、印度、印尼、乍得、巴基斯坦、蒙古、越南、朝鲜、菲律宾、叙利亚、泰国、尼日利亚等。

生物质锅炉燃料主要是以玉米秸秆，小麦秸秆，棉花秆，稻草，树枝，树叶，干草，花生壳等农作物和固体废弃物为原料，经过粉碎后加压，增密成型，制成“秸秆煤炭”。“秸秆煤炭”是一种新型的生物质再生能源，加工成本低，利润空间大，价格远远低于原煤，完全可以代替煤炭。