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黔南锅炉空气储气罐安装压力试验
1.设备和有主法兰连接的设备的压力试验,应按下列规定进行:
设备在制造厂已做过压力试验,有完整的质量证明文件和当地锅炉压力容器监察部门监检的监督检验证书,在运输过程中无损伤和变形,出厂期不超过半年,安装时可不再进行压力试验复检;
黔南锅炉空气储气罐H2S原始设计浓度为1.5mg/m3,NH3原始设计浓度为2.83mg/m3。除臭排放标准由于该污水厂位于城市商业、交通、居民混合区,属环境空气质量功能二类区,根据《环境空气质量标准》(GB3951996)的规定,其环境空气质量执行二级标准。臭气处理后排放根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB1891822)、《恶臭污染物排放标准》(GB1455493)、《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2.127)的要求,按照从严的原则确定除臭排放标准如下:H2S.6mg/m3,NH31.5mg/m3,CH41mg/m3,甲硫醇.7mg/m3.甲硫醚.7mg/m。黔南锅炉空气储气罐。
设备在制造厂经压力试验后,且用气封保护的设备,经建设单位或监理单位确认安装前若气封完好,可不再进行压力试验复验;
如果污泥不进行处理,污泥将不得不随处理后的出水排放,污水厂的净化效果也就会被抵消掉。各种机械处理、生物处理和污泥处理技置技术设备的选择与不同组合,以及构筑物的设计构成了各种各样的污水处理厂工艺和工程方案。设计人员的职责在于根据具体条件和处理水质目标把各种可能性灵活地结合起来,以便形成在经济上合算又具有实用价值的总体处理工艺流程,避免在几种局部性的定型处理法中简单比选。有关城市污水处理厂的主要工艺类型及工程方案的选择在后续部分将作进一步的讨论。
设备在出厂时已做过压力试验,但在运输过程中有损伤现象时,应由建设
单位、监理单位与施工单位协商进行压力试验复检;
在施工现场组装的设备,应进行压力试验;
合同有规定时,应按合同规定执行。
压力试验接受当地质量技术监督部门和监理单位的现场监督检查。
2.设备压力试验的项目和要求,应按设计图样或设计文件的规定进行。
3.对于不允许有微量残留液体或由于结构和支架等原因不允许充满液体的设备,可采用气压试验。
4.压力试验,必须采用两个量程相同、经过校验,并在有效期内的压力表。压力表的量程宜为实验压力的 2 倍,但不得低于 1.5 倍和高于 3 倍,精度不得低于 1.5 级,表盘直径不得小于100mm。
5.压力表应安装在设备的处和处;试验压力值,应以处的压力表读数为准,并用处的压力表读数进行校核。
6.试压前应对设备进行外观检查,其表面应保持干燥,以便检查泄漏。常见的锰的氧化物主要有MnOMn2OM3O4和Mn5O8等,它们在SCR脱硝反应中的作用各不相同。Kapteijn等研究发现MnO2催化剂具有较好的低温活性,而Mn2O3则具有较高的N2选择性。锰氧化物的催化活性顺序为:MnO2Mn5O8Mn2O3Mn3O4。研究发现,虽然纯的MNOx低温活性较高,但其N2选择性较差,且易受烟气中SO2和H2O的影响导致催化剂中毒。通常将MNOx与其他氧化物结合,制备双金属或复合氧化物催化剂,以提高催化剂的活性和N2选择性,延长催化剂的使用寿命。1.2二氧化铈CeO2在低温SCR反应中具有良好的活性,在催化加入Ce元素,可提高催化剂的储氧能力,从而提高催化剂的活性。贺泓等通过浸渍法制备了Ce/TiO2催化剂并考察了反应性能。吴忠标等通过溶胶-凝胶法在MNOx/TiO2中添加Ce元素制备了MNOx-CeO2/TiO2催化剂,研究发现Ce的添加有助于提高NO的转换率。顾婷婷等研究硫酸化改性后CeO2催化剂活性。前人研究表明,CeO2具有较强的表面酸性和储存氧的能力,可以促进NH3在催化剂表面的活化和吸附。2催化剂载体载体是催化剂成型的关键,良好的催化剂载体不仅可以促进底物的吸附,提高催化活性,而且有助于催化剂的规模化生产和工业应用。低温SCR催化剂的载体主要有二氧化钛、氧化铝活性炭、沸石分子筛等。1二氧化钛TiO2是常见的催化剂载体,不易被酸化,且能提高低温SCR催化反应的活性、N2选择性和抗硫性。TiO2通常有锐钛矿、金红石和板钛矿三种晶型,其中锐钛矿型TiO2常被用来选作脱硝催化剂的载体。
黔南锅炉空气储气罐注意事项
1.螺栓上的铁锈和污垢应清除干净,螺纹部分应在清除铁锈后涂油脂。
2.有盘管的设备安装时应注意安全防护措施。
3.热处理的设备,在安装时要特别注意:
(1)验收时应仔细检查设备上的垫板、保温支承圈、保温钉,必须与图纸相符。
(2)设备安装过程中严禁在设备上打火。
(3)检查电焊把线是否裸露,防止电焊把线拖动过程中,在设备上打火。
(4)动火处,应有明显标识。
4.设备的安装中心位置应以基础中心线为准;
5.立式设备的垂直度以设备两端部的测点为准,以磁力线坠和钢板尺配合测量,成90°测量,保证安装垂直度。
但在风机、水泵应用领域仍没有得到充分应用。其主要原因是对风机、水泵类负载可大量节能了解不够。故此,我们将风机、水泵的节能原理和应用状况向客户介绍。全国风机、水泵用电量占工业用电的6%以上,如果能在这个领域充分使用变频器进行变频无级调速,对我们发展加工制造业又严重缺电的,是兴国之策。风机,是传送气体装置。水泵,是传送水或其它液体的装置。就其结构和工作原理而言,两者基本相同。现先以风机为例加以说明。2空气预热器选择在空气预热器的选择方面,经大量的市场调研,与多家预热器制造厂家进行技术交流,终选择了碳化硅质陶瓷换热器。与金属换热器相比,碳化硅质陶瓷换热器具有耐腐蚀、耐高温等特点,在金属换热器使用受限的情况下得到了很好的发展,成为回收高温余热的新型换热器。改造两年多来,碳化硅质陶瓷换热器使用效果良好,主要优点是:导热性、抗氧化性、抗热震性能好,高温状态下强度高,寿命长,维修量小,性能稳定,操作简便等。
6.卧式设备的水平度应以设备的中心线为基准,用玻璃管测量,用水平复测法兰水平度作为参照。
7.对于卧式设备滑动端支座的长圆孔与地脚螺栓的位置应满足工况下的涨缩条件,支座板与底板应能滑动,设备配管结束后,将地脚螺栓拧松至1~3mm间隙。
8.设备垫铁找正完毕后应经建设单位、监理公司检查确认,合格后办理隐蔽记录方可进行二次灌浆。黔南锅炉空气储气罐与此同时,引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门,气体由蓄热室2进入,蓄热室3排出,蓄热室1进行吹扫;再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入,蓄热室1排出,蓄热室2进行吹扫,如此交替切换持续运行。此外,为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。关键部件RTO焚烧炉的稳定运行是建立在各个部件都能正常运转的基础上的,常见RTO焚烧炉的关键部件有如下几个:3.1蓄热体蓄热体是RTO系统的热量载体,它直接影响RTO的热利用率,其主要技术指标如下:蓄热能力:单位体积的蓄热体所能存储的热量越大,蓄热室的体积越小;换热速度:材料的导热系数可以反映热量传递的快慢,导热系数越大热量传递越迅速;热震稳定性:蓄热体在高低温之间连续多次地切换,在巨大温差和短时间变化的情况下,极易发生变形以至于碎裂,堵塞气流通道,影响蓄热效果;抗腐蚀能力:蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性,抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。2切换阀切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件,必须在规定的时间准确地进行切换,其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒,切换阀的频繁动作会造成磨损,积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题,会极大地影响使用性能。3烧嘴烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快,这样会形成局部高温;但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧,需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度,这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算,否则会直接影响RTO的焚烧效果。黔南锅炉空气储气罐。