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商品详情
一、木工除尘器的相关介绍
1、木工除尘器的结构组成：（1）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排或称单列、结构布置在壳体一侧，双排或称双列、结构布置在壳体中间。（2）壳体部分：包括清洁室或称气体净化箱、气箱、、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。（3）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机即卸料阀。（4）压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。（5）支柱及立式笼梯、栏杆。（6）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
2、木工除尘器产品特点：木工除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，大多用来去除3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有90%～99%的除尘效率。木工除尘设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。
二、木工除尘器的运行原理
含尘气体由进气口进入灰斗，粉尘与导流板发生碰撞，较粗颗粒的粉尘在撞击下受惯性力和重力的作用落入灰斗，较细的粉尘以均匀的速度进入箱体，经滤袋过滤后，粉尘被挡在滤袋的外面，气体通过滤袋成为干净的气体，经净化后的气体沿滤袋内部进入净气室，通过风机排除。随着过滤工况的不断进行，附着与滤袋外表面的粉尘不断增多，气流通过的阻力也不断加大，当达到 阻力时，除尘器的通风能力将会明显下降。为了确保除尘器效果稳定，除尘器设置了定时清灰系统。
高压气体成脉冲状由脉冲阀经过喷吹管而后喷向装于滤袋口部的喷嘴（一次风），气体通过喷嘴时诱导了数倍于一次风的周围气体（二次风）进入袋内。气体在滤袋内瞬间膨胀，由其内部排向外部，将积附在滤袋外表面的粉尘 掉，完成清灰过程。在清灰过程中，每喷吹一次的时间称为脉冲时间；两个相邻脉冲开动的间隔时间为脉冲间隔或称喷吹间隔；全部滤袋完成一个清灰循环的时间为脉冲周期或喷吹周期，调整脉冲间隔和脉冲时间，可使除尘器阻力保持在限定范围内。脉冲时间长，脉冲间隔短，则除尘器阻力下降，反之则升高。
三、木工除尘器的维护
1、为了木工除尘器运行得当，并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的题目，应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括：空气调节器压力设定是否适当，供应气包的压力是否准确。在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。2、每年要将所有压力传感器重新校准一次并大修脉冲清灰空压机，还须在计划停机时间检查木工除尘器的所有阀门，花板，检验门，滤袋，脉冲清灰控制装置以及管道。3、每年还要从每个分室中随机卸下一两条滤袋进行实验室分析，以正确猜测滤袋寿命，考虑是否需要提前 换滤袋。
四、木工除尘器布袋的安装
除尘布袋、骨架的安装是安装所有除尘配件中 重要的环节，所以 要细心安装，放到 后在安装，在安装时要注意布袋不能与坚硬的东西碰撞、钩划，就算是小的钩划也会使布袋寿命减少很多。
安装布袋时 好的方法是首先将布袋从箱体花板孔中放入袋室，再将袋口上不得弹簧圈捏成凹形，再放进箱体的花板孔里，再将弹簧圈复原，使它紧密地压紧在花孔圆周上， 后将骨架从袋口中轻轻插入，直到骨架上面的护盖真正的压在箱体内花板孔上为止。为了防止布袋踩坏，建议每装好一个布袋就得装一个骨架。如果在 换布袋时，木工除尘器不能停止工作，就应当将各个室分别离线隔离，然后分室进行 换布袋。被隔离的室，影视提升阀处于关闭状态，同时电磁脉冲阀就不会工作。拆装布袋时，因袋口有销量的负压，就应当注意不要使布袋掉入灰斗使用、维护及保养。
四、木工除尘器的设计原则
1、除尘系统运行时， 大限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大改善。2、确保施工安装过程中不影响生产。3、根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。4、采用的除尘工艺和设备，确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到 和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。
五、木工除尘器使用注意事项
1、关闭除尘风机前，需要先关闭木工除尘器的吸尘风口，待系统运行3-5分钟后，关闭主机。2、启动通风机，无异常现象后逐渐开大挡板阀，方便操作人员检查除尘器通过规定数量的含尘气体。3、开启除尘风机前，需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个，然后再开启吸尘风机。4、检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性，消除漏灰、漏气的现象。5、检查木工除尘器的各连接部位是否连接牢固。
1、木工除尘器的结构组成：（1）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排或称单列、结构布置在壳体一侧，双排或称双列、结构布置在壳体中间。（2）壳体部分：包括清洁室或称气体净化箱、气箱、、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。（3）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机即卸料阀。（4）压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。（5）支柱及立式笼梯、栏杆。（6）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
2、木工除尘器产品特点：木工除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，大多用来去除3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有90%～99%的除尘效率。木工除尘设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。
二、木工除尘器的运行原理
含尘气体由进气口进入灰斗，粉尘与导流板发生碰撞，较粗颗粒的粉尘在撞击下受惯性力和重力的作用落入灰斗，较细的粉尘以均匀的速度进入箱体，经滤袋过滤后，粉尘被挡在滤袋的外面，气体通过滤袋成为干净的气体，经净化后的气体沿滤袋内部进入净气室，通过风机排除。随着过滤工况的不断进行，附着与滤袋外表面的粉尘不断增多，气流通过的阻力也不断加大，当达到 阻力时，除尘器的通风能力将会明显下降。为了确保除尘器效果稳定，除尘器设置了定时清灰系统。
高压气体成脉冲状由脉冲阀经过喷吹管而后喷向装于滤袋口部的喷嘴（一次风），气体通过喷嘴时诱导了数倍于一次风的周围气体（二次风）进入袋内。气体在滤袋内瞬间膨胀，由其内部排向外部，将积附在滤袋外表面的粉尘 掉，完成清灰过程。在清灰过程中，每喷吹一次的时间称为脉冲时间；两个相邻脉冲开动的间隔时间为脉冲间隔或称喷吹间隔；全部滤袋完成一个清灰循环的时间为脉冲周期或喷吹周期，调整脉冲间隔和脉冲时间，可使除尘器阻力保持在限定范围内。脉冲时间长，脉冲间隔短，则除尘器阻力下降，反之则升高。
三、木工除尘器的维护
1、为了木工除尘器运行得当，并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的题目，应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括：空气调节器压力设定是否适当，供应气包的压力是否准确。在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。2、每年要将所有压力传感器重新校准一次并大修脉冲清灰空压机，还须在计划停机时间检查木工除尘器的所有阀门，花板，检验门，滤袋，脉冲清灰控制装置以及管道。3、每年还要从每个分室中随机卸下一两条滤袋进行实验室分析，以正确猜测滤袋寿命，考虑是否需要提前 换滤袋。
四、木工除尘器布袋的安装
除尘布袋、骨架的安装是安装所有除尘配件中 重要的环节，所以 要细心安装，放到 后在安装，在安装时要注意布袋不能与坚硬的东西碰撞、钩划，就算是小的钩划也会使布袋寿命减少很多。
安装布袋时 好的方法是首先将布袋从箱体花板孔中放入袋室，再将袋口上不得弹簧圈捏成凹形，再放进箱体的花板孔里，再将弹簧圈复原，使它紧密地压紧在花孔圆周上， 后将骨架从袋口中轻轻插入，直到骨架上面的护盖真正的压在箱体内花板孔上为止。为了防止布袋踩坏，建议每装好一个布袋就得装一个骨架。如果在 换布袋时，木工除尘器不能停止工作，就应当将各个室分别离线隔离，然后分室进行 换布袋。被隔离的室，影视提升阀处于关闭状态，同时电磁脉冲阀就不会工作。拆装布袋时，因袋口有销量的负压，就应当注意不要使布袋掉入灰斗使用、维护及保养。
四、木工除尘器的设计原则
1、除尘系统运行时， 大限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大改善。2、确保施工安装过程中不影响生产。3、根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。4、采用的除尘工艺和设备，确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到 和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。
五、木工除尘器使用注意事项
1、关闭除尘风机前，需要先关闭木工除尘器的吸尘风口，待系统运行3-5分钟后，关闭主机。2、启动通风机，无异常现象后逐渐开大挡板阀，方便操作人员检查除尘器通过规定数量的含尘气体。3、开启除尘风机前，需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个，然后再开启吸尘风机。4、检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性，消除漏灰、漏气的现象。5、检查木工除尘器的各连接部位是否连接牢固。
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