系列型 含油废水处理系统
该系统是一种利用热泵/结晶/蒸汽式/的真空蒸发器，全自动控制。
可定制各种容量废水处理。
各种机型可清洁水产量约为200-50000升/天。
真空保持约-96KPar,蒸发温度保持37℃左右。
能源为电和压缩空气。

特征描述
1.蒸发容器，采用SS AISI 316L不锈钢制成。
2.浸入式热交换器(用于蒸发)。
3.环形线圈热交换器，采用A-316L 不锈钢制成(用于冷凝)。
4.主压缩机用于加热冷却制冷剂(氟利昂R407C或R134a )。
5.控制面板可显示所有运行数据。
6.西门子PLC控制和触摸人机界面。
7.自动防泡剂添加控制系统。
8.电源输入380V,ll 50Hz。
9.可与SMT/CMHCR系统联动工作。
系统不易结垢

蒸发器是制冷四大件中很要紧的一个部件，低温的冷凝"液"体通过蒸发器，以及外界的空气实行热交换

，"气"化吸热，抵达制冷的效果。对用于小型冷水机的蒸发器，将其称之为低温蒸发器。
在低温蒸发器中，制冷剂的蒸发压力较低，所以条件制冷剂经蒸发器的压力降不行过大，假如是满液式

冷水机则蒸发器制冷剂的液柱不行过高，以为了避免蒸发器底部增补了液柱压力，使蒸发温度增高，变

小制冷剂以及空气的均匀温度差，从而下降蒸发器的制冷效果。 废水处理蒸发器实现零排放的过程中，
供应东莞废切削液处理低温蒸发设备电镀含镍废水半导体污水全自动化工废水处理设备37度低温蒸馏设备厂家
涉及到几种核心的工艺技术，首先是机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质

，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能

。根据这种原理，用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热

能所提供。 蒸发器是制冷四大件中很要紧的一个部件，低温的冷凝"液"体通过蒸发器，以及外界的空气

实行热交换，"气"化吸热，抵达制冷的效果。对用于小型冷水机的蒸发器，将其称之为低温蒸发器。
 在低温蒸发器中，制冷剂的蒸发压力较低，所以条件制冷剂经蒸发器的压力降不行过大，假如是满液式

冷水机则蒸发器制冷剂的液柱不行过高，以为了避免蒸发器底部增补了液柱压力，使蒸发温度增高，变

小制冷剂以及空气的均匀温度差，从而下降蒸发器的制冷效果。
 低温蒸发器空气侧的换热系数较小，常常采得肋片蒸发器以提高传热效用，低温蒸发器易结霜而堵死。

所以条件低温蒸发器肋片间距要比常温冷水机的大，常常片距得6~10mm。 
低温蒸发器使用于不挥发载冷剂的开式循环系统，对于用盐水制冰池制冰的生产过程，不能采用闭式循

环系统，那么这种蒸发器是可取的型式。对于在盐水中冷却或冻结袋装食品以及集中喷雾式空气调节的

冷水机制冷系统，也可以采用水箱沉浸式蒸发器。
当台架式冷水机采用水箱沉浸式或壳管式蒸发器时，载冷剂的工作温度应比制冷剂蒸发器温度高5℃左右

，而载冷剂的凝固点应比制冷剂蒸发温度低5～8℃，这样可以使低温蒸发器发挥更好的作用。
在运作过程中，没有潜热的流失。运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环

和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀，保证设备的使用寿命

蒸发器的主体和内部的换热管，通常用钛合金制造。其使用寿命30年或以上。
其次是晶种法技术，它可以解决蒸发器换热管的结垢问题，经处理后排放的浓缩废水，通常被送往结晶

器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。上述循环过程，周而复始，继续不断地进行。 
还有一种是废水处理蒸发器的混全盐结晶技术，如残液的流量很小，则可用干燥器把残淮干燥成固体，

收集后送堆场填埋；如残液量较大，用结晶器把残液里的可溶固体给晶后收集填埋，是更经济的处理方

法。
除此之外，还有HERO技术，它的预处理步骤要根据水化学和现场的专门设计规范来定制的。为了使RO能

在高pH条件下运行，所有会引起膜结垢的硬度和其它阳离子成分必须除去。悬浮固体物应降至接近零，

以避免膜的堵塞，二氧化碳要除到一定程度以减少水的缓冲性。低温真空蒸发器
低温蒸发器空气侧的换热系数较小，常常采得肋片蒸发器以提高传热效用，低温蒸发器易结霜而堵死。
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所以条件低温蒸发器肋片间距要比常温冷水机的大，常常片距得6~10mm。
低温蒸发器使用于不挥发载冷剂的开式循环系统，对于用盐水制冰池制冰的生产过程，不能采用闭式循

环系统，那么这种蒸发器是可取的型式。对于在盐水中冷却或冻结袋装食品以及集中喷雾式空气调节的

冷水机制冷系统，也可以采用水箱沉浸式蒸发器。
当台架式冷水机采用水箱沉浸式或壳管式蒸发器时，载冷剂的工作温度应比制冷剂蒸发器温度高5℃左右

，而载冷剂的凝固点应比制冷剂蒸发温度低5～8℃，这样可以使低温蒸发器发挥更好的作用。低温真空

蒸发器