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苏州储能配电机柜钣金加工厂家，承接各种非标柜体钣金加工，加工厂采用激光切割，数控折弯，激光焊接等业内先进的生产加工技术，源头自主加工厂，支持来图来样加工定制，配备完整的生产加工流程和高精密大品牌加工设备，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，机器人焊接机，二保焊机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床（3米，4米，6米，8米），镗床，CNC加工中心，五轴加工中心，2.5米立式加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器

加工流程：

1. 设计阶段

客户需求分析：根据客户提供的需求，分析储能配电机柜的用途、负载类型、电气参数（如电压、电流、功率、容量等）。

方案设计：

电气设计：根据电气系统要求，设计电气布局、接线方案、选择合适的元器件（如断路器、配电开关、接触器等）。

结构设计：根据电气设计进行机柜外形结构的设计，确保所有电气元件的合理布置和空间。

通风与散热设计：根据储能系统的工作环境，设计合理的通风散热系统，确保机柜内部温度适宜，避免设备过热。

材料选择：

根据机柜的使用环境（如室内、室外）选择合适的材料（如冷轧钢、不锈钢、铝合金等），并确定材料厚度和表面处理（如喷涂、镀锌等）。

2. 材料准备与切割

原材料采购：根据设计要求采购相应的金属板材、配件、螺丝、接线端子、屏幕等电气元件。

材料切割与加工：使用数控激光切割机、激光切割机等对板材进行切割，按设计图纸切割成所需尺寸。

对需要打孔的地方进行钻孔，安装支架等配件的预留孔。

3. 钣金加工

冲压与折弯：

使用冲床对金属板进行冲压，形成所需的凹槽、孔洞等结构。

通过折弯机将金属板按照设计要求进行折弯，形成机柜的框架、门板、侧板等零部件。

焊接：对机柜的框架、门板等结构进行焊接，确保强度与稳定性。焊接完成后，对焊接部位进行清理和打磨。

表面处理：对机柜表面进行处理，如喷涂、喷漆、粉末涂层等，增加防腐性能和美观度。

4. 电气元件安装

安装配电元件：安装断路器、接触器、开关、继电器、熔断器等配电设备，确保布线、连接可靠。安装配电接线端子、母排、接地装置等。

布线与接线：根据电气设计图纸进行内部布线，确保电气接线规范、安全。使用合适的电缆、线缆连接各个元器件，并确保布线整齐有序。

5. 组装与调试

组装机柜：将钣金加工后的各个部件（如机柜框架、门板、侧板等）进行组装，确保结构牢固、对接精确。

电气系统接通：接通电气系统，进行设备的初步调试，检查配电设备的工作状态。

功能测试：测试各个电气元件的功能是否正常，确保配电柜内电气系统的工作状态符合设计要求。

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