生物质气化燃烧器具有结构合理、自动入料、热效率高等特点。采用半气化燃烧方式，燃料燃尽率高达99%，节能省料。切线式旋转设计，使烟气与氧气达到更充分的燃烧状态，高强度耐热钢火咀，使火咀实现零故障，零更换。使用高强度耐火浇筑材料，使炉体外部温度低于40度，既节能又能保证工人接触炉体时不受伤。星星布料器设计使燃料分布均匀，使燃烧层更准确。自动下灰，自动除渣，自动上料，使工人劳动强度大大减小，可实现单人值守就可完成10小时操作。

  技术研发技术研发规模厂家规模厂家实力认证实力认证完善服务服务完善

  适用燃料；

  成型生物质燃料、生物质颗粒、生物质压块。

  非成型生物质燃料；

  秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳、树枝、树皮、湿竹皮、烟梗、椰子壳、甘蔗皮、甘蔗渣、糠醛渣、酒糟、废菌包、锯末、等农林废弃物。

  应用行业;

  造纸、包装、供热、制药、制衣、印染、食品、酿酒、烘干、建材等。北海印染机生物质燃烧器生物质颗粒燃烧炉燃烧机

  产品优势

  生物质燃料

  01燃料适用性更广；燃料适用性更广，除成型生物质燃料外，可将秸秆、稻壳、酒糟等非成型生物质料作为燃料；
    02锅炉热效率更高；锅炉热效率比链条锅炉高10%以上；
    03实现超低排放；锅炉初始NOx排放≤50mg/m3；
  04解决结焦与飞灰粘结；解决了结焦与飞灰粘结问题。
  05解决一些行业难题；有效解决碱金属氯化物腐蚀问题。

  运行过程

  01燃料由前部液压送料系统送入。启炉，待加热到800℃左右时，再利用液压送料机构，将物料慢慢送入气化室，燃料在高温下快速裂解气化，并伴有部分燃烧产生，气化燃烧产生的高温一部分用来维持气化室的高温，以保证高温热解气化燃烧反应的连续进行；另一部分气化后未完全燃烧的可燃气体，进入燃烧还原室（二燃室），再次进行充分混合燃烧。

  02燃烧还原室（二燃室）设计足够的的可燃气体燃烧反应空间，合理设置挡火墙，用来改变烟气流向，增加飞灰的碰壁次数，使大颗粒飞灰落入燃烧室底部，从排灰口排出，减少飞灰进入换热系统；加长烟气流程，避免局部产生炽热点，温度分布均匀，从而大幅降低NOx的生成。

  03燃烧还原室（二燃室）产生的高温烟气经出火口进入换热系统换热。

  特点

  1、不改变燃烧方式：对接燃气/油锅炉使用无需改变燃烧方式。
  2、适用性广：适合改造原有锅炉、工业窑炉，替代燃煤、重油、木柴等高污染燃料；也适合新锅炉、窑炉出厂配置
  3、排放污染低：CO2生态“0”排放、较低的SO2、NOX，粉尘量比直燃降低90%以上。
  4、高效节能：无需添加任何辅助燃料和化学物质，生物质燃料直接进行热能转化输出。
  5、操作简便：全程自动化控制，配置显示控制屏，能直观掌握燃烧器各部位工作状态。